Tijdens de productie en verwerking van calciumcarbonaat ultrafijn poeder worden ondernemingen vaak geconfronteerd met problemen zoals stofstralingen, materiaalverlies, slijtage van apparatuur en lage transportefficiëntie. Omdat ultrafijn poeder fijne deeltjesgrootte en lage dichtheid heeft, veroorzaken traditionele mechanische transportmethoden gemakkelijk blokkades en stofophoping, wat niet alleen de onderhoudskosten verhoogt maar ook de werkplaatsomgeving en de gezondheid van de operator beïnvloedt. Tegelijkertijd is het een veelvoorkomend dilemma in de sector geworden hoe stabiel langeafstandstransport met meerdere stations te bereiken zonder materiaaldelaminatie en -achteruitgang te voorkomen.

Materiaalkenmerken: Kenmerken van ultrafijn calciumcarbonaatpoeder

Ultrafijn calciumcarbonaatpoeder heeft doorgaans deeltjesgroottes variërend van micron tot nanometers, met een hoog specifiek oppervlak, lage bulkdichtheid en gemakkelijke vochtopname en agglomeratie. Het heeft een slechte doorstroombaarheid en genereert tijdens transport gemakkelijk statische elektriciteit, die aan de buiswand blijft hechten. Daarnaast zijn sommige ultrafijne poeders temperatuurgevoelig, dus moeten de luchtstroomsnelheid, temperatuur en luchtvochtigheid tijdens het transport worden gecontroleerd om verdichting of chemische veranderingen te voorkomen.

Productintroductie: Pneumatisch transportsysteem voor ultrafijn calciumcarbonaatpoeder

De pneumatische transportoplossing van Head Powder voor calciumcarbonaat ultrafijn poeder gebruikt ofwel positieve druk dichte fase of negatieve druk verdunde fase transporttechnologie, met aangepaste systeemapparatuur op basis van materiaaleigenschappen en omstandigheden ter plaatse. Het systeem omvat een voedingsapparaat, een afvoerleiding, gasvoorzieningsapparatuur, een scheider en een elektrische regeleenheid, waardoor gesloten, continue en geautomatiseerde levering van ultrafijn poeder mogelijk is. Alle onderdelen die in contact komen met materialen zijn gemaakt van slijtvaste, antistatische materialen en uitgerust met stofverwijderings- en filterapparatuur, wat helpt om geen lekkage te garanderen en aan milieunormen te voldoen.

Productvoordelen: Gerichte oplossingen voor klantproblemen

Om het stofvervuilingsprobleem van klanten aan te pakken, werkt het systeem overal in een afgesloten systeem, gecombineerd met een puls-backblow stofafzuiger om stofuitstoot effectief te onderdrukken. Om de neiging van het materiaal tot agglomeratie aan te pakken, worden speciale fluidisatie- en boogbrekende ontwerpen toegepast om brugvorming en blokkades te voorkomen. Om slijtageproblemen van apparatuur aan te pakken, worden slijtvaste voeringen of keramische elbogen aan de binnenwanden van leidingen toegevoegd om de levensduur te verlengen. Daarnaast kan het intelligente besturingssysteem de gas-solide verhouding en de transportdruk in realtime monitoren, parameters automatisch aanpassen, wat helpt de transportefficiëntie te stabiliseren en het energieverbruik en de noodzaak van handmatige interventie te verminderen.