Tijdens de verwerking en het transport van natuurlijk grafiet worden bedrijven vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals stofstralingen, groot materiaalverlies, frequente verstoppingen van apparatuur en aanhoudend hoge loonkosten. Traditionele mechanische transportmethoden veroorzaken niet alleen gemakkelijk breuk van grafietdeeltjes, maar voldoen ook niet aan de eisen voor afgesloten milieubescherming, wat resulteert in zware werkplaatsomgevingen en torenhoge onderhoudskosten, wat de productiecontinuïteit en productkwaliteit ernstig aantast.

Materiaalkenmerken

Natuurlijk grafiet heeft een lage dichtheid, brede deeltjesverdeling, sterke smeerbaarheid aan het oppervlak, eenvoudige agglomeratie en de neiging om statische elektriciteit op te wekken. De deeltjes zijn vrij bros en tijdens het transport zijn ze gevoelig voor schuif- en impactkrachten; Tegelijkertijd heeft grafietpoeder een hoge adsorptiecapaciteit en neigt het tot klonteren in vochtige omgevingen, wat hogere eisen stelt aan de afdichting en explosiebestendigheid van het transportsysteem.

Productintroductie

Head Powder heeft een pneumatisch transportsysteem voor natuurlijk grafiet gelanceerd om de fysieke eigenschappen van natuurlijk grafiet en de pijnpunten in de industrie aan te pakken. Dit systeem maakt gebruik van afgesloten pijpleidingtransportmethoden met positieve of negatieve druk, waardoor stabiel, stofvrij en schadevrij transport van grafietmaterialen wordt bereikt door de luchtstroomsnelheid en de materiaal-gasverhouding nauwkeurig te regelen. Het systeem kan niet-standaard worden aangepast aan de locatie-indeling van klanten, productiecapaciteitsvereisten en materiaaleigenschappen, aangepast aan poeder-, granulaire en gemengde grafietgrondstoffen.

Productvoordelen

Om problemen aan te pakken zoals stofvervuiling, verstoppingen van apparatuur en hoog energieverbruik, biedt de natuurlijke grafietpneumatische transportoplossing van Head Powder de volgende oplossingen: volledig afgesloten pijpleidingontwerp om stoflekkage bij de bron te voorkomen en de werkplaatsomgeving te verbeteren; Het optimaliseren van de structuur van de buigpijp en de luchtstroomparameters vermindert de materiaalverpletteringssnelheid, wat helpt de deeltjesgrootte van het eindproduct te stabiliseren; Geïntegreerd intelligent besturingssysteem monitort de druk en het materiaalniveau van pijpleidingen in realtime, past automatisch de transportfrequentie aan, waardoor handmatige interventie en uitval worden verminderd; Gemaakt van slijtvaste en antistatische materialen, wat de levensduur van apparatuur verlengt en veilige werking garandeert. Het totale energieverbruik van het systeem is met meer dan 15% verminderd ten opzichte van traditioneel mechanisch transport, en de onderhoudskosten kunnen met ongeveer 30% worden verlaagd.