Pneumatyczne rozwiązanie do transportu cząstek PAM
Podczas transportu pellety PAM (poliakrylamid) często cierpią na zatory rurociągów i emisję pyłu ze względu na wysoką absorpcję wilgoci i łatwe zgrudzanie, co prowadzi do niedokładnych pomiarów, wysokiego wskaźnika awarii urządzeń i wpływa na ciągłość produkcji. Tradycyjne ręczne metody obsługi lub proste mechaniczne metody transportu mają trudności z spełnieniem wymagań dotyczących uszczelnienia, automatyzacji i stabilności. Firmy pilnie potrzebują spersonalizowanego pneumatycznego rozwiązania transportu dostosowanego do charakterystyki materiałów PAM.
Charakterystyka materiału

Cząstki PAM mają istotne właściwości higroskopowe i mają tendencję do łączenia się oraz skupiania w wilgotnych warunkach; Jednocześnie powierzchnia cząstki wykazuje wyraźną adsorpcję elektrostatyczną, słabą płynność i wrażliwość na siły ścinające; bezpośredni kontakt lub uderzenie z dużą prędkością może zmienić jej strukturę molekularną. Te cechy wymagają, aby system transportowy był odporny na wilgoć, antystatyczny, o niskim ścinaniu i szczelny, aby zapobiec wpływowi na aktywność materiału.
Wprowadzenie produktu

Pneumatyczny system transportu cząstek PAM uruchomiony przez Head Powder wykorzystuje metody transportu w fazie rozcieńczonej lub gęstej fazie dodatniego ciśnienia, posiada w pełni zamknięty projekt rurociągu i jest wyposażony w dedykowane urządzenia antyzatorowe oraz jednostki wstępnego osuszania powietrza. System może integrować automatyczne ważenie, monitorowanie przepływu w czasie rzeczywistym oraz jednostki sterujące PLC, aby zapewnić dokładny, ciągły i bezkurzny transport z silosu do miejsca użycia. Sprzęt wykonany jest ze stali nierdzewnej lub powłoki antystatycznej, odpowiedniej do wysokiej wilgotności i zakurzonych warunków na miejscu, co pomaga użytkownikom usprawnić automatyzację linii produkcyjnej.
Zalety produktu

Aby rozwiązać problemy takie jak granulki PAM podatne na absorpcję wilgoci, zgniatanie się i silną elektryczność statyczną, Head Powder oferuje następujące rozwiązania:
- Osuszanie i środki przeciwzlepiające się:Wyposażony w urządzenia do suszenia powietrza oraz przepływ łamujący łuki, pomaga zmniejszyć wilgotność wewnątrz rurociągu i zapobiegać przyczepności materiału.
- Szczelność i wolna od kurzu:W pełni uszczelnione połączenia rurociągowe połączone z wysokowydajnymi filtrami przeciwkurzowymi zapobiegają wyciekowi kurzu i poprawiają warunki pracy.
- Stosunkowo dokładny pomiar:Do kontroli odchylenia objętości w zakresie ±1%, spełniających wymagania formułowania, stosuje się wysokoprecyzyjne czujniki wagi oraz zasilniki o zmiennej częstotliwości.
- Przenoszenie o niskim ścinaniu:Zoptymalizowana krzywizna łokć i projekt prędkości gazu, aby ograniczyć łamanie cząstek i elektryczność statyczną, utrzymując aktywność molekularną PAM.
- Modułowa personalizacja:W zależności od przestrzeni użytkowej na miejscu, odległości transportu i wymagań wyjściowych, elastyczne łączenie stacji zasilających, silosów magazynowych, pomp dostarczających i szaf sterujących dla szybkiej adaptacji.