W branżach takich jak farmaceutyka, spożywcza i chemia, proszek mannitol często napotyka problemy takie jak zatory, wirowanie kurzu, uszkodzenia materiałów oraz zanieczyszczenia krzyżowe podczas transportu. Tradycyjne ręczne metody podawania lub mechanicznego transportu są nie tylko nieefektywne, ale także trudne do poprawy czystości środowiska produkcyjnego oraz stabilności materiału. Przedsiębiorstwa pilnie potrzebują szczelnego, wydajnego i niskostratowego zautomatyzowanego rozwiązania transportowego, które usprawni ciągłą pracę linii produkcyjnej i jakość produktu.

Charakterystyka materiału

Proszek manitolowy ma silne właściwości higroskopowe, małe cząstki, słabą przepływność oraz tendencję do wytwarzania elektryczności statycznej. Podczas transportu często występują problemy takie jak mostowanie, przyczepność ścian i zgniatanie. Co więcej, jako środek pomocniczy medyczny, ma bardzo wysokie wymagania higieniczne; każde zewnętrzne zanieczyszczenie bezpośrednio wpływa na jakość gotowego produktu. Dlatego system transportowy musi być odporny na wilgoć, antystatyczny, łatwy do czyszczenia i dobrze uszczelniający.

Wprowadzenie produktu

Pneumatyczny system dostarczania proszku mannitolowego dostarczany przez Head Powder wykorzystuje zamkniętą metodę transportu rurociągów, wykorzystującą sprężone powietrze lub gaz obojętny jako źródło energii, aby zapewnić stabilne i ciągłe dostarczanie proszku z silosu magazynowego do punktu użycia. System można dostosować do trybów dodatniego lub ujemnego ciśnienia zgodnie z układem linii produkcyjnej i integruje moduły takie jak automatyczna kontrola, usuwanie pyłu i urządzenia osuszające, aby spełnić wymagania produkcji GMP czystej produkcji.

Zalety produktu

Aby rozwiązać problemy klientów, system ten oferuje następujące rozwiązania: w pełni zamknięty transport rurociągów, aby w pełni zapobiegać wycieku kurzu i poprawić warunki pracy; Wyposażony w urządzenia do przerywania łuków przepływu powietrza oraz impulsowego wydmuchiwania wstecznego, aby poprawić mosty materiałowe i problemy z przyczepnością ścian; Wykonane ze stali nierdzewnej 304 lub wyższej, obsługujące czyszczenie/SIP w celu zapobiegania krzyżowemu zanieczyszczeniu; Zautomatyzowany system sterowania umożliwia stosunkowo dokładne podawanie, ogranicza ręczną interwencję i poprawia efektywność produkcji.