Podczas przetwarzania i transportu proszku azotku boru przedsiębiorstwa często napotykają problemy takie jak wybuchy pyłowe, duże straty materiału, częste zatory rurociągów oraz niska wydajność pracy ręcznej. Tradycyjne mechaniczne metody transportu nie tylko nie poprawiają czystości materiału, ale także łatwo powodują zużycie urządzeń i wpływają na ciągłość produkcji.

Charakterystyka materiału

Azotek boru to materiał proszkowy o wysokiej twardości, wysokiej temperaturze topnienia i niskim współczynniku tarcia. Jego cząstki są drobne i łatwo się aglomerują, o silnej hydrofilowości i tendencji do adsorpcji elektrostatycznej. Charakteryzuje się słabą przepływnością i wymaga wysokiej wydajności uszczelnienia, odporności na zużycie oraz uszczelnienia urządzeń transportujących.

Wprowadzenie produktu

Pneumatyczny system transportu azotku boru dostarczany przez Head Powder wykorzystuje zamknięte metody transportu w rurociągu dodatnim lub ujemnym ciśnieniem, specjalnie zaprojektowane z myślą o szczególnych właściwościach fizycznych proszku azotku boru. System obejmuje urządzenia zasilające, rurociągi transportowe, urządzenia źródłowe gazu, urządzenia separacyjne oraz systemy sterowania, umożliwiając efektywny, czysty i zautomatyzowany transport z silosu surowca do punktu użycia.

Zalety produktu

Aby rozwiązać problemy klientów, to rozwiązanie oferuje następujące rozwiązania:

• Całkowicie zamknięte rurociągi skutecznie tłumią wycieki pyłu i zmniejszają straty materiału;
• Niska przepływowość i odporność na zużycie zmniejszają uszkodzenia rurociągów i materiałów;
• Wyposażony w urządzenia antystatyczne i antyaglomeracyjne, aby zapewnić płynny transport;
• Inteligentny system sterowania umożliwia dokładniejsze partionowanie składników i zdalne monitorowanie, poprawiając efektywność produkcji.