Durante o processamento e transporte do pó de lactose, problemas como voo de poeira, obstruções nos dutos e umidade e aglomeração do material são frequentemente encontrados. Os métodos tradicionais de transporte mecânico são propensos à contaminação cruzada e têm dificuldade em atender aos requisitos de produção limpa com GMP. As empresas precisam urgentemente de uma solução de transporte selada, eficiente e de baixo dano para melhorar a continuidade da produção e reduzir os custos de manutenção.

Características do material

O pó de lactose é caracterizado por fluidez moderada, fácil absorção de umidade e distribuição estreita do tamanho das partículas (geralmente 30~200 malhas). Sua densidade global é de cerca de 0,5~0,8g/cm³, com um ângulo de repouso entre 40°~50°, sensível a forças de cisalhamento e propenso a eletricidade estática em fluxo de ar de alta velocidade, que pode causar risco de explosão de poeira. Portanto, o projeto de transporte pneumático deve focar em taxas de ruptura à prova de explosões, à prova de umidade e baixas.

Introdução do Produto

Este sistema pneumático de transporte em pó de lactose é desenvolvido sob medida pela Head Powder com base nas características do material, utilizando métodos de transporte em fase densa de pressão positiva ou fase diluída em pressão negativa, com operação de tubulação totalmente vedada. O sistema inclui componentes centrais como alimentadores, dutos de transporte, válvulas rotativas, coletores de poeira e sistemas automáticos de controle, permitindo um controle mais preciso da velocidade de transporte e da relação gás-sólido, ajudando o pó de lactose a manter sua distribuição original do tamanho das partículas e a estabilidade química durante todo o processo de transporte.

Vantagens do produto

Para resolver o problema do vazamento de poeira, o sistema adota uma estrutura totalmente fechada, equipada com dispositivos online de remoção reversa de poeira e aterramento antiestático, eliminando vazamentos e riscos de explosão na fonte. Para resolver problemas de obstrução de tubos, são introduzidos assistentes pneumáticos de empuxo pneumático multiponto e fluidizados para garantir a passagem suave dos materiais através de cotovelos e seções de elevação. Para necessidades de higiene, a parede interna do cano é polida a Ra≤0,8μm, apoiando a limpeza online CIP para evitar resíduos de material e crescimento bacteriano. Toda a solução alcança transporte contínuo automatizado, reduzindo intervenções manuais e ajudando as empresas a alcançarem metas de produção limpa e redução de consumo de economia.