Durante a produção e processamento de pellets de nylon PA, os métodos tradicionais de transporte frequentemente enfrentam problemas como danos ao material, poluição por poeira, obstruções de dutos e baixa eficiência de manuseio manual. Especialmente em ambientes de alta umidade ou eletricidade estática, as partículas de náilon tendem a se aglomerar ou aderir às paredes dos tubos, causando desligamentos frequentes e limpeza das linhas de produção, o que afeta seriamente a capacidade e o rendimento do produto. Ao mesmo tempo, os riscos de segurança e os custos de mão de obra causados pelas operações manuais estão se tornando cada vez mais um fardo para as empresas.

Características do material

As partículas de náilon de PA têm baixa densidade, superfícies lisas, forte absorção de umidade e são propensas à eletricidade estática. Suas partículas são majoritariamente cilíndricas ou esféricas, com diâmetro geralmente entre 2~5mm e fluidez moderada. Em ambientes úmidos, as partículas absorvem umidade em suas superfícies, aumentando a resistência ao transporte; Efeitos de eletricidade estática causam facilmente aglomeração de partículas, impondo maiores exigências sobre a vedação e o design antiestático do sistema de transporte.

Introdução do Produto

O sistema pneumático de transporte de nylon da Autoridade Palestina fornecido pela Head Powder utiliza um método de transporte por tubulação selada, utilizando ar comprimido ou fluxo de ar de pressão negativa para transportar suavemente pellets de nylon do silo de armazenamento para o equipamento de produção. O sistema pode ser personalizado de acordo com as condições reais de trabalho dos clientes para transmitir a fase diluída a pressão positiva, fase diluída à pressão negativa ou fase densa, e é equipado com tubulações antiestáticas, dispositivos de desumidificação, componentes automáticos de filtragem por sopro inverso e módulos de controle inteligentes para ajudar a manter os materiais intactos, livres de poluição e ininterruptos durante o transporte. O sistema suporta alimentação multiponto, medição automática e monitoramento remoto, podendo se integrar perfeitamente com sistemas MES ou PLC existentes.

Vantagens do produto

Para resolver os pontos de dor dos clientes, a Head Powder oferece melhorias por meio das seguintes soluções:

• O uso de materiais resistentes ao desgaste e baixa fricção da parede interna, combinados com um raio de curvatura otimizado do cotovelo, reduz os danos às partículas e a geração de poeira.
• Todo o duto é selado e equipado com aterramento estático e dispositivos de eliminação de íons para evitar adsorção estática e riscos de faísca.
• Equipado com sensores de pressão inteligentes e programas automáticos de remoção de obstruções, ele ativa rapidamente o sopro reverso ou assistência de vibração quando é detectada resistência anormal de transporte, para evitar obstruções no duto.
• O design modular suporta configurações independentes de unidades de remoção de poeira e desumidificação, adaptando-se a diferentes condições de umidade para manter as partículas secas.
• O sistema de controle pode monitorar o fluxo de materiais, a pressão da fonte de ar e o status dos equipamentos em tempo real, além de fornecer avisos de falha e relatórios históricos de dados, reduzindo a frequência das inspeções manuais e melhorando a continuidade da produção.