Во время производства материалов для анодов литиевых батарей этап транспортировки кремниевого углеродного порошка часто сталкивается с такими проблемами, как накопление пыли, закупорки трубопроводов и высокие потери материалов. Предприятиям необходимо не только поддерживать чистую производственную среду, но и обеспечивать стабильность и непрерывность транспортировки материалов, избегая потерь мощностей, вызванных отказами оборудования или неэффективностью. Кроме того, уникальные характеристики кремниевого углеродного порошка — такие как его лёгкость, лёгкая агломерация и высокая твёрдость — предъявляют более детальные требования к герметизации, износостойкости и пневматическим параметрам транспортной системы.

Анализ характеристик материала

Кремниевый углеродный порошок — это порошкообразный материал с низкой плотностью, мелким размером частиц и высокой поверхностной активностью. Он имеет низкую текучесть и склонен к мостообразованию, деламинации и электростатической адсорбции во время транспортировки. Его частицы имеют относительно высокую твёрдость, что создаёт значительный риск износа стенки трубы и локтей; В то же время часть кремниевого углеродного порошка является гигроскопической, и если контроль влажности в транспортной среде не контролируется должным образом, он может легко скомпаться и заблокировать трубопровод. Эти характеристики делают традиционные методы механической транспортировки недостаточными, тогда как пневматические транспортные решения требуют целенаправленного проектирования скорости воздуха, соотношения материал-воздух и материала трубы.

Введение продукта

Система транспортировки кремниевого углеродного пневматического транспорта, предоставляемая Head Powder, основана на принципе транспортировки с положительным давлением разбавленной или плотной фазы и специально разработана для мелких порошков, таких как кремниевой углеродный порошок. Эта система включает устройство подачи, трубопроводы, оборудование для газовых источников, устройство разделения газа и твердого тела, а также интеллектуальную систему управления. Подающий конец использует метод флюидизированного слоя или механического уплотнения, что помогает материалам равномерно поступать в подающую трубу; Внутренняя стенка трубопровода обрабатывается на износостойкость, а локоть имеет съёмную конструкцию для удобства обслуживания; Разделительная часть оснащена высокоэффективным пульсным пылесборником с пакетными рукавами, обеспечивающим тщательное разделение материалов и газов, а также соответствие выбросов выхлопных газов экологическим стандартам. Система использует замкнутую циркуляцию для снижения утечки пыли у источника.

Преимущества продукта

Для решения проблем загрязнения пылью и засоров при транспортировке кремниевого углеродного порошка Head Powder оснащает каждое решение устройствами регулировки объёма воздуха и предотвращения засоров в реальном времени. Система может автоматически подбирать соответствующую скорость воздуха в зависимости от характеристик материала, снижая дробление гранул и износ трубопроводов. Закрытые трубопроводы не только защищают здоровье операторов, но и сохраняют потери материалов на крайне низком уровне. В то же время модульная конструкция позволяет пользователям гибко добавлять точки передачи в зависимости от потребностей расширения производственной линии, снижая стоимость последующих технических обновлений. Система управления использует ПЛК в сочетании с сенсорным интерфейсом, что позволяет удалённо отслеживать давление, расход и состояние работы оборудования, а также предупреждение о неисправности одним нажатием при старте-стопе и предупреждении о неисправностях, что повышает уровень автоматизации на заводе.