அன்ஹுய், வுஹுவில் உள்ள ஒரு நிறுவனம், சுண்ணாம்பு தூள் உற்பத்தியின் போது நடைமுறை சிக்கல்களை எதிர்கொண்டது, இதில் தொடர்ச்சியான அளவு, கடுமையான தள தூசி மாசுபாடு, போதுமான அளவீட்டு துல்லியம் மற்றும் கனமான கையேடு செயல்பாடு ஆகியவை அடங்கும். இந்த நீண்டகால சவால்களை நிவர்த்தி செய்ய, ஹெட் பவுடர் ஒரு தொடர்ச்சியான சுண்ணாம்பு தூள் அளவு மற்றும் பரிமாற்ற அமைப்பை வடிவமைத்து வழங்கியது, இது பரிமாற்றம் மற்றும் அளவீட்டின் போது பொருட்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சவால்களை நிவர்த்தி செய்கிறது.

வழக்கு பின்னணி

இந்த பயனர் ஒரு இரசாயன மூலப்பொருள் செயலாக்க நிறுவனம். அசல் சுண்ணாம்பு தூள் அளவு இடைவிடாத கையேடு வெளியேற்ற முறையைப் பயன்படுத்தியது, இது பின்வரும் வலி புள்ளிகளை எதிர்கொண்டது: டோசிங் அளவில் பெரிய ஏற்ற இறக்கங்கள், வளைவு மற்றும் அடைப்புகளுக்கு ஆளாகும் பொருள் மற்றும் போக்குவரத்தின் போது கடுமையான தூசி பறத்தல், இது தயாரிப்பு தரத்தை பாதித்தது மட்டுமல்லாமல், தளத்தில் சுற்றுச்சூழல் மற்றும் தொழில்சார் சுகாதார அபாயங்களையும் அதிகரித்தது. நிறுவனங்களுக்கு தொடர்ச்சியான, சீல் வைக்கப்பட்ட மற்றும் தானியங்கி செயல்பாட்டிற்கு திறன் கொண்ட ஒரு அளவு மற்றும் பரிமாற்ற தீர்வு அவசரமாக தேவைப்படுகிறது.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள்

1. தொடர்ச்சியான அளவு: பாரம்பரிய இடைவிடாத செயல்பாடுகள் உற்பத்தி வரிசையில் விநியோக ஏற்ற இறக்கங்களை ஏற்படுத்துகின்றன, இது அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளின் ஸ்திரத்தன்மையை பாதிக்கிறது;
2. தூசி மாசுபாடு: திறந்த அளவு மற்றும் கடத்தல் செயல்முறை அதிக அளவு தூசியை உருவாக்குகிறது, சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை செலவுகள் மற்றும் தொழில்சார் வெளிப்பாடு அபாயங்களை அதிகரிக்கிறது;
3. தவறான அளவீடு: கையேடு அல்லது எளிய உபகரணங்களிலிருந்து பெரிய அளவீட்டு விலகல்கள் சுத்திகரிக்கப்பட்ட தொகுதிக்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது;
4. அதிக தொழிலாளர் தீவிரம்: அடிக்கடி கையேடு கையாளுதல் மற்றும் குவிப்பதற்கு நிறைய பணியாளர்கள் மற்றும் குறைந்த செயல்திறன் தேவைப்படுகிறது.

தயாரிப்பு நன்மைகள்

தள நிலைமைகள் மற்றும் பொருள் பண்புகளின் அடிப்படையில், ஹெட் பவுடர் இந்த திட்டத்திற்கான தொடர்ச்சியான அளவு மற்றும் பரிமாற்ற அமைப்பைத் தனிப்பயனாக்கியது. முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு:
1. தொடர்ச்சியான மற்றும் நிலையான உணவு: 24 மணி நேர தொடர்ச்சியான மற்றும் சீரான அளவை அடைய இயந்திர உணவுடன் வாயு பரிமாற்றத்தை ஒருங்கிணைக்கிறது, உணவு ஏற்ற இறக்கங்களை நீக்குகிறது;
2. முழுமையாக இணைக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு: தீவன நுழைவாயில் முதல் டோசிங் புள்ளி வரை முழு செயல்முறை முழுவதும் சீல் வைக்கப்பட்டுள்ளது, தூசி அகற்றும் சாதனங்களுடன் இணைந்து, தூசி உமிழ்வை குறைந்த மட்டத்திற்கு குறைக்கிறது மற்றும் சுற்றுச்சூழல் இணக்கத் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது;
3. ஒப்பீட்டளவில் துல்லியமான அளவீட்டு கட்டுப்பாடு: ஆன்லைன் எடை மற்றும் அதிர்வெண் மாற்று சரிசெய்தல் தொகுதியுடன் பொருத்தப்பட்ட, டோசிங் துல்லியம் ±1% ஐ அடையலாம், இது தொகுதி தரத்தை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது;
4. தானியங்கி செயல்பாடு: ஒருங்கிணைந்த PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தொலைநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் அளவுரு அமைப்பை ஆதரிக்கிறது, கையேடு தலையீட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் தள பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது.

இந்த அமைப்பு ஏற்கனவே அன்ஹுய், வுஹுவில் உள்ள தளத்தில் சாதாரணமாக இயங்குகிறது, இது வாடிக்கையாளருக்கு டோசிங் செயல்முறையின் தொடர்ச்சியான மற்றும் புத்திசாலித்தனமான மாற்றத்தை அடைய உதவுகிறது, இதன் மூலம் இயக்க செலவுகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது.