செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் பவுடரை கொண்டு செல்லும் போது மற்றும் அளவிடும் போது, பல நிறுவனங்கள் தூசி உமிழ்வு, சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு, அதிக தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் கடுமையான பொருள் கழிவுகள் போன்ற சிக்கல்களை எதிர்கொள்கின்றன. பாரம்பரிய இயந்திர பரிமாற்ற முறைகள் எளிதில் குழாய் அடைப்புகள், விரைவான உபகரணங்கள் தேய்மானம் மற்றும் துல்லியமான அளவீட்டை அடைய இயலாமை ஆகியவற்றை ஏற்படுத்துகின்றன, இது உற்பத்தி செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை கடுமையாக பாதிக்கிறது. அதே நேரத்தில், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் பவுடர் இலகுரக, எளிதில் சிதறடிக்கிறது மற்றும் வலுவான உறிஞ்சுதலைக் கொண்டுள்ளது, இது கடத்தல், பாதுகாப்பு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் நிலைக்கு அதிக தேவைகளை வைக்கிறது.

பொருள் பண்புகள்

செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் தூள் என்பது குறைந்த அடர்த்தி (பொதுவாக 0.4 ~ 0.6 கிராம் / செ.மீ³), நுண்ணிய துகள் அளவு (பெரும்பாலும் 100 ~ 400 கண்ணி), சராசரி ஓட்டம் மற்றும் நிலையான மின்சாரம் மற்றும் உறிஞ்சுதல் ஈரப்பதத்தை உருவாக்கும் அதிக திறன் கொண்ட நுண்துளை, உயர்-குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு தூள் பொருள் ஆகும். அதன் வலுவான பரப்புக் கவர்ச்சி திறன் என்பது கடத்தும் போது, காற்றில் பரவும் அசுத்தங்களுடன் தொடர்பு கொள்வதைத் தவிர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் பொருள் நெரிசல் அல்லது குறைக்கப்பட்ட செயல்பாட்டைத் தடுக்க கடத்தும் சூழலில் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்.

தயாரிப்பு அறிமுகம்

ஹெய்ட் பவுடர் வழங்கிய நியூமேடிக் கடத்தல் அமைப்பு உபகரணங்கள் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் பவுடரின் சிறப்பு இயற்பியல் பண்புகளுக்காக தனிப்பயனாக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த அமைப்பு சீல் செய்யப்பட்ட பைப்லைன் நியூமேடிக் பரிமாற்ற முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, சுருக்கப்பட்ட காற்று அல்லது நைட்ரஜனை சக்தி ஆதாரமாகப் பயன்படுத்தி, செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் பவுடரை சேமிப்பு சைலோவிலிருந்து டோசிங் புள்ளிக்கு நிலையாகவும் தொடர்ச்சியாகவும் கொண்டு செல்கிறது. உபகரணங்களின் முழுமையான தொகுப்பில் ஒரு உணவு சாதனம், விநியோக குழாய், காற்று மூல சிகிச்சை அமைப்பு, தூசி பிரித்தல் மற்றும் அகற்றும் சாதனம் மற்றும் நுண்ணறிவு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும். பயனரின் தள நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப (தூரம், அளவு மற்றும் அளவு செலுத்தும் முறை போன்றவை) இது நெகிழ்வாக கட்டமைக்கப்படலாம், மூலப்பொருள் சேமிப்பிலிருந்து முனைய அளவு வரை முழுமையான தானியங்கி செயல்பாடுகளை அடைகிறது.

தயாரிப்பு நன்மைகள்

தூசி மாசுபாடு மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளின் வாடிக்கையாளர்களின் வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, ஹெட் பவுடர் பின்வரும் தீர்வுகளை வழங்குகிறது:

• முழுமையாக சீல் செய்யப்பட்ட கடத்தல், பூஜ்ஜிய தூசி கசிவு: இந்த அமைப்பு செயல்முறை முழுவதும் சீல் செய்யப்பட்ட குழாய்கள் மற்றும் நியூமேடிக் சீல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, போக்குவரத்தின் போது பொருட்கள் வெளி உலகத்துடன் தொடர்பு கொள்ளாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, தூசி பரவுவதைத் தடுக்கிறது, பட்டறை சூழலை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
• துல்லியமான அளவீடு கழிவுகளை குறைக்கிறது: உயர் துல்லியமான எடை சென்சார்கள் மற்றும் நுண்ணறிவு கட்டுப்பாட்டு அலகுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது நிகழ்நேரத்தில் பரிமாற்ற அளவைக் கண்காணிக்க முடியும் மற்றும் உணவு வேகத்தை துல்லியமாக சரிசெய்யலாம், அதிக சுமை அல்லது குறைந்த உணவைத் தடுக்கலாம் மற்றும் மூலப்பொருள் கழிவுகளைக் குறைக்கலாம்.
• அடைப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த உடைகள் வடிவமைப்பு: குழாய் உயர் வளைவு முழங்கைகள் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு புறணிகளைப் பயன்படுத்துகிறது, நியாயமான ஓட்ட விகிதம் மற்றும் வாயு-திட விகித அளவுருக்களுடன் இணைந்து, குழாய் சுவரில் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் தூளின் ஒட்டுதல் மற்றும் அடைப்பை திறம்பட குறைக்கிறது, இதன் மூலம் உபகரணங்கள் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கிறது.
• தானியங்கி செயல்பாடு மனித உழைப்பைச் சார்ந்திருப்பதைக் குறைக்கிறது: ஒருங்கிணைந்த பி.எல்.சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, ஒரு தொடுதல் தொடக்கத்தை ஆதரித்தல், தானியங்கி அடைப்பு அனுமதி, தவறு அலாரம் மற்றும் தொலைநிலை கண்காணிப்பு செயல்பாடுகள், கையேடு தலையீட்டைக் குறைத்தல் மற்றும் உற்பத்தி தொடர்ச்சியை மேம்படுத்துதல்.
• சிக்கலான வேலை நிலைமைகளுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தழுவல்: கடத்தும் தூரம், செங்குத்து உயரம் மற்றும் டோசிங் புள்ளிகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, பொருள் செயல்பாடு பாதிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதிப்படுத்த உதவும் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பமாக்கல் போன்ற விருப்ப துணை தொகுதிகளுடன் நேர்மறை, எதிர்மறை அல்லது அடர்த்தியான கட்ட பரிமாற்ற தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.