கனிம உப்பு பொடிகளின் போக்குவரத்தின் போது, குழாய் தேய்மானம் மற்றும் அரிப்பு நீண்ட காலமாக உற்பத்தி நிலைத்தன்மை மற்றும் இயக்க செலவுகளை பாதிக்கும் முக்கிய சவால்களாக உள்ளன. பல வருட நியூமேடிக் பரிமாற்ற அனுபவத்தை வரைந்து, ஹெட் பவுடர் யுக்ஸி, யுன்னானில் உள்ள ஒரு கனிம உப்பு உற்பத்தியாளரின் உண்மையான வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப ஒரு உடை-எதிர்ப்பு குழாய் பரிமாற்ற அமைப்பை வடிவமைத்தது, உடைகள், அடைப்புகள் மற்றும் பொருள் போக்குவரத்தின் போது அடிக்கடி பராமரிப்பு போன்ற சிக்கல்களை மேம்படுத்துகிறது.

வழக்கு சுருக்கம்

இந்த திட்டம் யுக்ஸி, யுன்னானில் அமைந்துள்ளது, மேலும் கொண்டு செல்லப்படும் முக்கிய பொருள் கனிம உப்பு தூள் ஆகும், இது அதிக துகள் கடினத்தன்மை, ஒழுங்கற்ற வடிவம் மற்றும் அரிக்கும் கூறுகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. அசல் குழாய் சாதாரண கார்பன் எஃகு ஆனது, ஆனால் மூன்று மாதங்களுக்கும் குறைவான செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, கடுமையான தேய்மானம் மற்றும் துளையிடுதல் ஏற்பட்டது, இது பராமரிப்புக்காக அடிக்கடி பணிநிறுத்தங்களுக்கு வழிவகுத்தது. ஆன்-சைட் ஆராய்ச்சி தரவுகளின் அடிப்படையில், ஹெய்ட் பவுடர் குழாய் தேர்வு, முழங்கை தேர்வு, சீல் மேம்பாடு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் கட்டுப்பாட்டு மேம்படுத்தல்கள் உள்ளிட்ட ஒட்டுமொத்த உடைகள் எதிர்ப்பு பைப்லைன் பரிமாற்றத் திட்டத்தைத் தனிப்பயனாக்கியது.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள்

• கடுமையான குழாய் தேய்மானம்: தூள் குழாய்களின் உள் சுவர்களை விரைவாக அரிக்கிறது, குறிப்பாக முழங்கைகளில், ஒவ்வொரு இரண்டு முதல் மூன்று மாதங்களுக்கும் மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது, இதன் விளைவாக அதிக உதிரி பாகங்கள் நுகர்வு ஏற்படுகிறது.
• அதிக பராமரிப்பு செலவுகள்: குழாய்களை மாற்றுவதற்கான அடிக்கடி பணிநிறுத்தங்கள் உற்பத்தி தொடர்ச்சியை பாதிக்கின்றன, மேலும் தொழிலாளர் மற்றும் பொருள் செலவுகள் அதிகமாக உள்ளன.
• குறைந்த பரிமாற்ற திறன்: உடைகள் குழாய் உள் விட்டத்தில் மாற்றங்களை ஏற்படுத்துகின்றன, உள்ளூர் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, கணினி பரிமாற்ற திறனைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வை அதிகரிக்கிறது.
• பொருள் கசிவு அபாயம்: தேய்மானம் காரணமாக மூட்டுகள் மற்றும் முழங்கைகளில் உள்ள நுண்ணிய துளைகள் தூள் கசிவை ஏற்படுத்துகின்றன, பணிமனை சூழலை மாசுபடுத்துகின்றன மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்துகின்றன.

தயாரிப்பு நன்மைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, ஹெட் பவுடர் மூன்று அம்சங்களிலிருந்து விரிவான தீர்வுகளை வழங்குகிறது: பொருள், கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்முறை:

• உடை-எதிர்ப்பு பொருள் மேம்படுத்தல்கள்:ஒப்பீட்டளவில் அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையுடன் உடை-எதிர்ப்பு அலாய் லைனிங் குழாய்களைப் பயன்படுத்துகிறது, உள் சுவர் கடினத்தன்மை HRC55 க்கு மேல் அதிகரித்துள்ளது, சாதாரண கார்பன் எஃகு விட 5 ~ 8 மடங்கு அதிக எதிர்ப்பு ஆயுளை அணியும், மற்றும் ஒட்டுமொத்த சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க முழங்கைகளில் நிறுவப்பட்ட மாற்றக்கூடிய உடை-எதிர்ப்பு புஷிங்ஸ்.
• ரன்னர் உகப்பாக்கம் வடிவமைப்பு:முழங்கையின் வளைவு ஆரம் மற்றும் கோணத்தை மேம்படுத்தவும், குழாய் சுவரில் உள்ள பொருட்களின் தாக்கக் கோணத்தைக் குறைக்கவும், உள்ளூர் உடைகள் விகிதங்களைக் குறைக்கவும், பொருள் குவிவதைத் தவிர்க்கவும் கணினி உருவகப்படுத்துதல் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• சீல் மற்றும் இணைப்பு பலப்படுத்துதல்:கசிவு இல்லாமல் நீண்ட கால செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும், பராமரிப்பு இடைவெளிகளை 12 மாதங்களுக்கு மேல் நீட்டிப்பதற்கும் அரிப்பு-எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகளை எதிர்க்கும் சீலிங் கேஸ்கட்கள் மற்றும் பிரத்யேக ஃபிளாஞ்ச் இணைப்பிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
• நுண்ணறிவு கண்காணிப்பு வசதிகள்:சுவர் தடிமன் ஆன்லைன் கண்காணிப்பு சென்சார்கள் குழாய் உடைகள் நிலை குறித்த நிகழ்நேர கருத்துக்களை வழங்க முக்கியமான புள்ளிகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இது தடுப்பு பராமரிப்பை செயல்படுத்துகிறது மற்றும் திடீர் தோல்விகளைத் தவிர்க்கிறது.

புதுப்பித்தலுக்குப் பிறகு, திட்டத்திற்கான குழாய் மாற்று சுழற்சி அசல் 3 மாதங்களிலிருந்து 18 மாதங்களுக்கு மேல் நீட்டிக்கப்பட்டது, பரிமாற்ற செயல்திறன் சுமார் 20% மேம்பட்டது, இயக்க ஆற்றல் நுகர்வு 15% குறைக்கப்பட்டது மற்றும் தள சூழல் கணிசமாக மேம்பட்டது. வாடிக்கையாளர்கள் கணினியின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நீண்டகால செலவு-செயல்திறனை அங்கீகரிக்கிறார்கள்.