ஜியாங்சியின் நான்சாங்கில் அமைந்துள்ள ஒரு உணவு உற்பத்தி நிறுவனம், முக்கியமாக பல்வேறு தூள் சர்க்கரை தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறது. நீண்ட கால உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, தூள் சர்க்கரை விநியோகம் எப்போதும் நிறுவனத்திற்கு ஒரு தொழில்நுட்ப சவாலாக இருந்து வருகிறது. தூள் சர்க்கரை நன்றாகவும் உடையக்கூடியதாகவும் இருப்பதால், பாரம்பரிய கடத்தல் உபகரணங்கள் போக்குவரத்தின் போது அதிக அளவு நசுக்கலை ஏற்படுத்துகின்றன, இது தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் தூசி உருவாவதற்கு வழிவகுக்கிறது. இது பொருள் கழிவுகளை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி சூழல் மற்றும் பணியாளரின் ஆரோக்கியத்தையும் பாதிக்கிறது. இந்த வலி புள்ளியை நிவர்த்தி செய்ய, ஹெய்ட் பவுடர் நிறுவனத்திற்கு குறைந்த நொறுக்கும் சர்க்கரை தூள் பரிமாற்ற அமைப்பைத் தனிப்பயனாக்கியது, போக்குவரத்தின் போது உடைப்பு மற்றும் தூசி சிக்கல்களை மேம்படுத்தியது.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள்

தூள் சர்க்கரை பரிமாற்ற செயல்பாட்டில் வாடிக்கையாளர்கள் பின்வரும் முக்கிய சவால்களை எதிர்கொள்கின்றனர்:

• போக்குவரத்தின் போது, தூள் சர்க்கரை துகள்கள் இயந்திர தாக்கம் மற்றும் உராய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக 15% க்கும் அதிகமான உடைப்பு விகிதம் ஏற்படுகிறது, இது நேரடியாக தரமற்ற தயாரிப்பு துகள் அளவுக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் விலை மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தி இரண்டையும் பாதிக்கிறது.
• தூசி நிரம்பி வழிவது பட்டறைகளில் காற்று மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது, வருடாந்திர பொருள் இழப்புகள் சுமார் 3% ~ 5% ஆகும், அதே நேரத்தில் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தரங்களை பூர்த்தி செய்வதற்கான துப்புரவு செலவுகள் மற்றும் அழுத்தத்தையும் அதிகரிக்கிறது.
• பாரம்பரிய கடத்தல் உபகரணங்கள் அதிக ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் அடிக்கடி அடைப்புகள் மற்றும் தேய்மானங்களை அனுபவிக்கின்றன, நீண்ட பராமரிப்பு வேலையில்லா நேரம் மற்றும் திறன் தொடர்ச்சியை பாதிக்கிறது.

தீர்வுகள் மற்றும் தயாரிப்பு நன்மைகள்

ஹெட் பவுடர் வழங்கிய குறைந்த நொறுக்குதல் சர்க்கரை தூள் பரிமாற்ற அமைப்பு மேற்கண்ட சிக்கல்களை நிவர்த்தி செய்ய சிறப்பாக உகந்ததாக உள்ளது:

• குறைந்த க்ரஷ் வடிவமைப்பு:நெகிழ்வான கடத்தல் குழாய்கள் மற்றும் சிறப்பாக கட்டமைக்கப்பட்ட நியூமேடிக் கடத்தல் அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பொருட்கள் குறைந்த வேகத்தில் மற்றும் குறைந்த தாக்கத்துடன் குழாக்குள் நகர்கின்றன. சர்க்கரை தூளை நசுக்கும் விகிதத்தை 2% க்குள் கட்டுப்படுத்த முடியும், இது துகள்களின் ஒருமைப்பாட்டை கணிசமாக பாதுகாக்கிறது.
• காற்று புகாத மற்றும் தூசி இல்லாத:உயர் செயல்திறன் கொண்ட தூசி அகற்றும் சாதனங்களுடன் இணைந்த முழுமையாக மூடப்பட்ட கன்வேயர் குழாய்கள் பூஜ்ஜிய தூசி கசிவை உறுதி செய்கின்றன, பட்டறை தூய்மை உணவு உற்பத்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் பொருள் இழப்பைக் குறைக்கிறது.
• ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் உயர் செயல்திறன்:காற்று மூல பொருத்தம் மற்றும் குழாய் தளவமைப்பை மேம்படுத்துதல், பாரம்பரிய தீர்வுகளுடன் ஒப்பிடும்போது கணினி இயக்க ஆற்றல் நுகர்வு சுமார் 20% குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் பரிமாற்ற செயல்திறன் 30% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கிறது.
• நுண்ணறிவு கட்டுப்பாடு:ஆன்லைன் கண்காணிப்பு மற்றும் தானியங்கி சரிசெய்தல் அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்ட, இது நிகழ்நேரத்தில் அழுத்தம், ஓட்டம் மற்றும் நசுக்குதல் நிலையை கண்காணிக்க முடியும், தொலைநிலை செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பை ஆதரிக்கிறது மற்றும் கையேடு தலையீடு மற்றும் பராமரிப்பு அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கிறது.

வாடிக்கையாளரின் உற்பத்தி வரிசையில் இந்த அமைப்பை வெற்றிகரமாக பயன்படுத்திய பிறகு, தூள் சர்க்கரையின் நசுக்குதல் விகிதம் கணிசமாக குறைந்தது, தயாரிப்பு தரம் உறுதிப்படுத்தப்பட்டது, பட்டறை தூசி செறிவு தேசிய தரத்திற்கு கீழே இருந்தது, மேலும் வருடாந்திர பொருள் மற்றும் பராமரிப்பு சேமிப்புகள் நூறாயிரக்கணக்கான யுவானைத் தாண்டியது, வாடிக்கையாளரிடமிருந்து அதிக அங்கீகாரத்தைப் பெற்றது.