இந்த திட்டம் Zhejiang இல் உள்ள ஜியாக்ஸிங்கில் உள்ள ஒரு மருந்து நிறுவனத்தின் மருந்து தூள் உற்பத்தி வரிசையை சுத்தம் செய்யும் செயல்முறையில் கவனம் செலுத்துகிறது, எங்கள் நிறுவனம் (இனிமேல் "XX" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது) ஒரு முழுமையான CIP (Clean-in-place) ஆன்லைன் துப்புரவு அமைப்பு தீர்வை வழங்குகிறது. நிறுவனம் முக்கியமாக மிகவும் சுறுசுறுப்பான மருந்து பொடிகளை உற்பத்தி செய்கிறது மற்றும் உபகரணங்கள் தூய்மை, ஆட்டோமேஷன் நிலை மற்றும் தொகுதிகளுக்கு இடையில் குறுக்கு-மாசுபாடு கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றிற்கான கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. தனிப்பயனாக்கப்பட்ட CIP துப்புரவு அலகு அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், தூள் கொண்டு செல்லும் குழாய்கள், கலவை கொள்கலன்கள் மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்புகளை தானியங்கி சுத்தம் செய்தல் மற்றும் உலர்த்துதல் ஆகியவை அடையப்பட்டுள்ளன, உற்பத்தி திறன் மற்றும் சுகாதாரத் தரங்களை மேம்படுத்துகின்றன.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள்

திட்டத்தை செயல்படுத்துவதற்கு முன்பு, வாடிக்கையாளர் பல சவால்களை எதிர்கொண்டார்:
1. பாரம்பரிய கையேடு பிரித்தல் மற்றும் துப்புரவு முறைகள் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் உழைப்பு தீவிரமானவை, ஒவ்வொரு துப்புரவு சுழற்சியும் 4-6 மணி நேரம் நீடிக்கும், திறன் பயன்பாட்டை கடுமையாக பாதிக்கிறது.
2. இரசாயன பொடிகள் வலுவான ஒட்டுதல், சிறிய துகள் அளவு மற்றும் தூசி உருவாக்கத்திற்கு ஆளாகின்றன. கையேடு செயல்பாடு எச்சங்களை முழுமையாக அகற்றுவதை கடினமாக்குகிறது, இதன் விளைவாக தொகுதிகளுக்கு இடையில் குறுக்கு மாசுபடும் அதிக ஆபத்து ஏற்படுகிறது.
3. சுத்தம் செய்யும் செயல்முறைக்கு அதிக அளவு சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் மற்றும் துப்புரவு முகவர்கள் தேவைப்படுகின்றன, ஆனால் துல்லியமான கட்டுப்பாடு இல்லை, இதன் விளைவாக அதிக நீர் நுகர்வு மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு செலவுகள் அதிகரிக்கின்றன.
4. சுத்தம் சரிபார்ப்புக்கான GMP (நல்ல உற்பத்தி நடைமுறை) இன் கடுமையான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியவில்லை, குறிப்பாக நிகழ்நேர பதிவு மற்றும் ஓட்டம், வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் போன்ற முக்கிய அளவுருக்களுக்கான தடமறிதல் இல்லாதது.

தயாரிப்பு நன்மைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, ஒரு குறிப்பிட்ட நிறுவனம் ஒரு ஒருங்கிணைந்த CIP துப்புரவு அமைப்பை வழங்குகிறது, இதில் முக்கிய அம்சங்கள் அடங்கும்:
1.மட்டு வடிவமைப்பு: இந்த அமைப்பு ஒரு துப்புரவு தொட்டி, வெப்பமூட்டும் அலகு, சுழற்சி பம்ப், நியூமேடிக் வால்வு மற்றும் பி.எல்.சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது தற்போதுள்ள உபகரணங்களுக்கு பெரிய மாற்றங்கள் தேவையில்லாமல் உற்பத்தி வரி தளவமைப்பின்படி நெகிழ்வான வரிசைப்படுத்தலை அனுமதிக்கிறது.
2.தானியங்கி துப்புரவு நடைமுறைகள்: பல முன்னமைக்கப்பட்ட துப்புரவு முறைகள் (முன் துவைக்குதல், கார கழுவுதல், அமில கழுவுதல், இறுதி துவைத்தல், உலர்த்துதல் போன்றவை), ஒரு தொடு தொடக்கம் மற்றும் தானியங்கி மரணதண்டனை, ஒற்றை துப்புரவு நேரத்தை 1.5 மணிநேரமாகக் குறைத்தல் மற்றும் செயல்திறனை 60% க்கும் அதிகமாக அதிகரித்தல்.
3.ஒப்பீட்டளவில் துல்லியமான அளவுரு கட்டுப்பாடுமின்காந்த ஃப்ளோமீட்டர்கள், வெப்பநிலை சென்சார்கள் மற்றும் அழுத்த டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் மூலம் திரவ ஓட்ட விகிதம், வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை சுத்தம் செய்வதன் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு ஒவ்வொரு நிலையத்திலும் நிலையான துப்புரவு முடிவுகளை உறுதி செய்ய உதவுகிறது, அதே நேரத்தில் நீர் மற்றும் இரசாயன பயன்பாட்டை சுமார் 35% குறைக்கிறது.
4.தடமறிதல்:P LC அமைப்பு ஒவ்வொரு துப்புரவு அமர்விற்கும் (நேரம், வெப்பநிலை, ஓட்ட விகிதம், தொகுதி எண்) முழுமையான தரவை தானாகவே பதிவு செய்கிறது, ஏற்றுமதி அறிக்கைகளை ஆதரிக்கிறது மற்றும் GMP இணக்க தணிக்கை தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
5.வெடிப்பு-ஆதாரம் மற்றும் சீல் வடிவமைப்பு: மருந்து பொடிகளின் எரியக்கூடிய தன்மை மற்றும் வெடிப்பு பண்புகளை நிவர்த்தி செய்ய, அனைத்து மின் கூறுகளும் வெடிப்பு-தடுப்பு மதிப்பீட்டிற்கு சான்றளிக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் தூசி கசிவைத் தடுக்க குழாய் இணைப்புகள் சுகாதார-தர கவ்விகளால் சீல் வைக்கப்படுகின்றன.