ரப்பர் சேர்க்கைகளின் உற்பத்தி மற்றும் உணவளிக்கும் நிலைகளில், தூசி உமிழ்வு, குறைந்த தொழிலாளர் செயல்திறன் மற்றும் அதிக பொருள் இழப்பு போன்ற பிரச்சினைகள் பல நிறுவனங்களை நீண்ட காலமாக தொந்தரவு செய்துள்ளன. Guizhou அன்ஷுனில் உள்ள ஒரு ரப்பர் உற்பத்தியாளர், சேமிப்பகத்திலிருந்து உற்பத்தி வரிகளுக்கு சேர்க்கைகளின் முழுமையாக தானியங்கி மற்றும் தூசி இல்லாத ஓட்டத்தை அடைய சீல் செய்யப்பட்ட உணவு மற்றும் பரிமாற்ற முறையை செயல்படுத்தினார். இந்த அமைப்பு ஹெட் பவுடரால் ஒட்டுமொத்த தீர்வுடன் வடிவமைக்கப்பட்டு ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது, மேலும் அதன் செயல்பாட்டு செயல்திறன் வாடிக்கையாளரிடமிருந்து அதிக அங்கீகாரத்தைப் பெற்றது.

வழக்கு சுருக்கம்

இந்த திட்டம் அன்ஷுன், Guizhou இல் ஒரு பெரிய ரப்பர் தயாரிப்புகள் நிறுவனத்திற்கு சேவை செய்கிறது, முக்கியமாக ரப்பர் சேர்க்கைகளின் உணவு மற்றும் போக்குவரத்து செயல்முறைகளை மேம்படுத்துதல் மற்றும் புதுப்பிப்பதில் கவனம் செலுத்துகிறது. அசல் செயல்முறை கையேடு எடை மற்றும் திறந்த இறுதி உணவைப் பயன்படுத்தியது, இதன் விளைவாக தளத்தில் அதிக தூசி செறிவு, கடுமையான வேலை நிலைமைகள் மற்றும் 5% க்கு அருகில் பொருள் இழப்பு விகிதம் ஏற்பட்டது. கணினி மேம்படுத்தல்களுக்குப் பிறகு, உணவு நடவடிக்கைகள் முழுமையாக மூடப்பட்ட சூழலை அடைகின்றன, தேசிய சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தரநிலைகளுக்கு கீழே தூசி உமிழ்வு செறிவுகள், தொழிலாளர் செலவுகள் 60% குறைக்கப்பட்டன மற்றும் பொருள் இழப்பு 0.3% க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள்

உற்பத்தியின் போது வாடிக்கையாளர் எதிர்கொள்ளும் முக்கிய பிரச்சினைகள் மூன்று மடங்காக இருந்தன: முதலாவதாக, கடுமையான தூசி மாசுபாடு, இது ஊழியர்களின் ஆரோக்கியத்திற்கு ஆபத்தை விளைவித்தது மட்டுமல்லாமல், சுற்றுச்சூழல் தரங்களை பூர்த்தி செய்யத் தவறிய பட்டறைகளுக்கு வழிவகுத்தது, திருத்தத்திற்கு அழுத்தம் கொடுத்தது; இரண்டாவதாக, கையேடு உணவு திறன் குறைவாக உள்ளது, 3 தொழிலாளர்கள் ஒரு தொகுதிக்கு 40 நிமிடங்கள் செலவிட வேண்டும், மேலும் எடை பிழைகள் 1% க்குள் கட்டுப்படுத்துவது கடினம், இது இறுதி தயாரிப்பு தரத்தின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது; மூன்றாவதாக, உணவு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது, வெளிப்படும் மேற்பரப்புகளை வெளிப்படுத்துவது அடிக்கடி ஈரப்பதம் மற்றும் கேக்கிங் நிகழ்வுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது, இது கணிசமான நேரடி பொருளாதார இழப்புகளை ஏற்படுத்துகிறது.

தீர்வுகள் மற்றும் தயாரிப்பு நன்மைகள்

இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, ஹெட் பவுடர் வாடிக்கையாளருக்கு சீல் செய்யப்பட்ட உணவு மற்றும் பரிமாற்ற அமைப்பைத் தனிப்பயனாக்கியது. இந்த அமைப்பு நியூமேடிக் பரிமாற்றக் கொள்கைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, டன் பைக் அன்பேக்கிங் நிலையத்திலிருந்து சீல் செய்யப்பட்ட குழாய்கள் வழியாக ஒவ்வொரு உற்பத்தி வரியின் சிலோக்களில் நேரடியாக சேர்க்கைகளை வழங்குகிறது, செயல்முறை முழுவதும் எந்த பொருளும் கசிவு இல்லை. முக்கிய உபகரணங்களில் தானியங்கி அன்பேக்கர்கள், திருகு கன்வேயர்கள், துடிப்பு தூசி சேகரிப்பாளர்கள் மற்றும் பி.எல்.சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். தீர்வின் நன்மைகள் இதில் பிரதிபலிக்கின்றன:

• சீல்: அனைத்து மூட்டுகளும் சீல் செய்யப்பட்ட விளிம்புகள் மற்றும் நெகிழ்வான இணைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, எதிர்மறை அழுத்த தூசி அகற்றும் வடிவமைப்புடன் இணைந்து, உணவளித்தல், பரிமாற்றம் மற்றும் அளவீடு முழுவதும் தூசி இல்லாத செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன;
• ஆட்டோமேஷன்: PLC மற்றும் ஹோஸ்ட் கணினி இணைப்பு மூலம், பல தொகுதி அமைப்புகள் மற்றும் செயல்படுத்தலை முடிக்க ஒரு நபர் மட்டுமே தொடுதிரையை இயக்க முடியும், 0.2% எடை துல்லியத்தை அடைய முடியும்;
• ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் நுகர்வு குறைப்பு: பாரம்பரிய தீர்வுகளுடன் ஒப்பிடும்போது கணினியின் மொத்த நிறுவப்பட்ட சக்தி 30% குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் பொருள் மீட்பு விகிதம் 99.5% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கிறது;
• எளிதான பராமரிப்பு: உபகரணங்கள் விரைவான வெளியீட்டு முக்கிய கூறுகளுடன் ஒரு மட்டு வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, தினசரி பராமரிப்பு நேரத்தை 30 நிமிடங்களுக்குள் குறைக்கின்றன.

தற்போது, இந்த அமைப்பு தொடர்ந்து 12 மாதங்களுக்கும் மேலாக சாதாரணமாக இயங்கி வருகிறது. வாடிக்கையாளர்கள் பட்டறை தூய்மையில் மேம்பாடுகள், தயாரிப்பு தேர்ச்சி விகிதம் 99.8% மற்றும் ஒட்டுமொத்த இயக்க செலவுகளைக் குறைத்துள்ளனர், இது தூசி மற்றும் செயல்திறனின் நீண்டகால சிக்கல்களை திறம்பட தீர்க்கிறது.