கண்ணாடி ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் துகள்களுக்கான நியூமேடிக் கடத்தல் தீர்வு
கண்ணாடி ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் துகள்களின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது, பாரம்பரிய பரிமாற்ற முறைகள் பெரும்பாலும் ஃபைபர் உடைப்பு, குழாய் தேய்மானம், அடிக்கடி அடைப்புகள் மற்றும் தூசி சிதறல் போன்ற சிக்கல்களை எதிர்கொள்கின்றன. துகள்களில் உள்ள கடினமான இழைகள் உபகரணங்கள் வயதான துரிதப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பொருள் தரம் குறைவதையும், பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தையும் அதிகரிக்கின்றன. அதே நேரத்தில், அதிக ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் கட்டுப்பாடற்ற கடத்தல் வேகம் ஆகியவை உற்பத்தி வரிகளின் செயல்திறன் மேம்பாடுகளைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன.
பொருள் பண்புகள்

கண்ணாடி ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் துகள்கள் (PP/PA/PC + கண்ணாடி இழை போன்றவை) அதிக கடினத்தன்மை, குறைந்த ஓட்டம், அனிசோட்ரோபி மற்றும் நிலையான மின்சாரக் குவிப்பை நோக்கிய போக்கு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. இந்த இழைகளின் நீளம் மற்றும் விநியோகம் இறுதி தயாரிப்பின் வலிமையை நேரடியாக பாதிக்கிறது, எனவே ஃபைபர் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்க அனுப்பும் போது வெட்டு விசை மற்றும் மோதல் அதிர்வெண் ஆகியவற்றின் கடுமையான கட்டுப்பாடு அவசியம்.
தயாரிப்பு அறிமுகம்

ஹெட் பவுடர் வழங்கிய கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் துகள்களுக்கான நியூமேடிக் பரிமாற்ற அமைப்பு, பொருள் பண்புகள் மற்றும் தள நிலைமைகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகளுடன், நேர்மறை அழுத்தம் நீர்த்த கட்டம் அல்லது அடர்த்தியான கட்ட பரிமாற்ற முறைகளைப் பின்பற்றுகிறது. அமைப்பின் முக்கிய கூறுகளில் உடை-எதிர்ப்பு முழங்கைகள், நிலையான எதிர்ப்பு குழாய்கள், மிகவும் துல்லியமான உணவு வால்வுகள் மற்றும் நுண்ணறிவு கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும், இது பல்வேறு துகள் அளவுகள் மற்றும் கண்ணாடியிழை உள்ளடக்கங்களுடன் இணக்கமானது.
தயாரிப்பு நன்மைகள்

ஃபைபர் உடைப்பு மற்றும் உபகரணங்கள் உடைகளில் வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, குழாயின் உள் சுவர் மற்றும் முழங்கை வளைவின் ஆரம் ஆகியவற்றில் உள்ள பூச்சை மேம்படுத்தினோம், துகள்களின் தாக்க ஆற்றலை பாதுகாப்பு வரம்புகளுக்கு குறைத்தோம்; மாறி அதிர்வெண் வேக ஒழுங்குமுறை மற்றும் மூடிய வளைய அழுத்த கண்காணிப்பு மூலம், இது கடத்தல் வேகத்தை உறுதிப்படுத்தவும் கட்டுப்படுத்தவும் உதவுகிறது, உடனடி தாக்கங்களால் ஏற்படும் ஃபைபர் சேதத்தைத் தவிர்க்கிறது; ஒருங்கிணைந்த நிலையான கிரவுண்டிங் மற்றும் தூசி அகற்றும் தொகுதி தூசி கசிவை திறம்பட அடக்குகிறது, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது. வழக்கமான தீர்வுகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஒட்டுமொத்த இயந்திர ஆற்றல் நுகர்வு 15% க்கும் அதிகமாக குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் பராமரிப்பு இடைவெளிகள் 2 ~ 3 மடங்கு நீட்டிக்கப்படுகின்றன.