సిలికాన్ గుళికల యొక్క పదార్థ లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తి దృశ్యాలకు అనుకూలంగా, సిలికాన్ గుళికల కోసం వాయు రవాణా వ్యవస్థ మూసివేసిన పైప్లైన్ల ద్వారా ఆటోమేటిక్ మెటీరియల్ డెలివరీని సాధిస్తుంది, సాంప్రదాయ మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ వల్ల కలిగే దుమ్ము కాలుష్యం మరియు సామర్థ్య అడ్డంకులను సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది. హెడ్ పౌడర్ సిలికాన్ గుళికల యొక్క పెళుసైన మరియు హైగ్రోస్కోపిక్ లక్షణాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించదగిన న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది, ఇది వినియోగదారులకు స్థిరమైన, శుభ్రమైన మరియు తక్కువ-నష్ట పదార్థ ప్రవాహాన్ని సాధించడంలో సహాయపడుతుంది.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

సిలికా జెల్ గుళికల ఉత్పత్తి మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ దశలలో, అనేక కర్మాగారాలు ఇప్పటికీ ఈ క్రింది సవాళ్లను ఎదుర్కొంటున్నాయి:
· యాంత్రిక రవాణా పరికరాలు అధిక రేటుకు దారితీస్తాయి, ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి;
· బహిరంగ రవాణా ప్రక్రియ పెద్ద మొత్తంలో ధూళిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, వర్క్ షాప్ వాతావరణాన్ని కలుషితం చేస్తుంది మరియు ఉద్యోగుల ఆరోగ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది;
· మాన్యువల్ లేదా సెమీ ఆటోమేటెడ్ లోడింగ్ మరియు అన్ లోడింగ్ అసమర్థంగా ఉంటాయి మరియు నిరంతర ఉత్పత్తి యొక్క డిమాండ్లను తీర్చలేవు;
· సిస్టమ్ ఎక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తుంది, నిర్వహణ ఖర్చులను పెంచుతుంది మరియు డెలివరీ వాల్యూమ్ ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం కష్టతరం చేస్తుంది. ఈ నొప్పి పాయింట్లు నేరుగా సామర్థ్య మెరుగుదల మరియు నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని పరిమితం చేస్తాయి.

భౌతిక లక్షణాలు

సిలికా జెల్ కణాలు ఈ క్రింది సాధారణ భౌతిక లక్షణాలతో సచ్ఛిద్రమైన అధిశోషక పదార్థాలు:
· మితమైన సాంద్రత, కానీ విస్తృత కణ పరిమాణ పరిధి (సాధారణంగా 0.5-3 మిమీ);
· ఉపరితలం మైక్రోపోరస్ నిర్మాణం, బలమైన తేమ శోషణను కలిగి ఉంటుంది మరియు తేమ మరియు కేకింగ్ కు గురవుతుంది;
· ఇది ఆకృతిలో సాపేక్షంగా పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు ఢీకొనడం లేదా కుదింపు సమయంలో సులభంగా సన్నటి పొడిగా విచ్ఛిన్నమవుతుంది;
· సగటు ప్రవాహం పైప్ లైన్లను వంతెన చేయడం లేదా నిరోధించడం సులభం చేస్తుంది. ఈ లక్షణాలను పరిష్కరించడానికి, కన్వేయింగ్ పరిష్కారానికి తక్కువ ప్రవాహ రేటు, తక్కువ పీడనం మరియు పూర్తిగా మూసివేసిన డిజైన్ యొక్క డిజైన్ విధానం అవసరం.

ఉత్పత్తి పరిచయం

హెడ్ే పౌడర్ యొక్క సిలికాన్ పార్టికల్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్, పాజిటివ్ ప్రెజర్ డైల్యూట్ ఫేజ్, నెగిటివ్ ప్రెజర్ సక్షన్ ట్రాన్స్ పోర్ట్, లేదా మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు యూజర్ సైట్ పరిస్థితుల ఆధారంగా దట్టమైన ఫేజ్ కనివేశం వంటి వివిధ రూపాలను అందిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థలో ఫీడర్, కన్వేయింగ్ పైప్లైన్, ధూళి విభజన మరియు తొలగింపు పరికరాలు, గ్యాస్ సోర్స్ పరికరాలు మరియు విద్యుత్ నియంత్రణ భాగాలు ఉంటాయి మరియు వివిధ దూరాలకు (10 మీటర్ల నుండి అనేక వందల మీటర్లు) మరియు వేర్వేరు రవాణా వాల్యూమ్లు (గంటకు అనేక వందల కిలోగ్రాముల నుండి అనేక టన్నుల వరకు) స్వీకరించగలవు. కోర్ కాంపోనెంట్ లు అరుగు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి, గాలి ప్రవాహ రూపకల్పన కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడతాయి, కణాల తాడనల ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తాయి మరియు నష్టపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి. మానవరహిత ఆపరేషన్ సాధించడానికి ఇది ఆటోమేటిక్ మీటరింగ్, రివర్స్ బ్లోయింగ్ క్లీనింగ్ మరియు ఇతర విధులను కూడా ఏకీకృతం చేయగలదు.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడం కొరకు, హెడ్ పౌడర్ సొల్యూషన్ డిజైన్ లో దిగువ సమస్యలను పరిష్కరించడంపై దృష్టి కేంద్రీకరిస్తుంది:
· తక్కువ నష్టం తెలియజేయడం: వాయు ప్రవాహ వేగం మరియు పదార్థ-వాయువు నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, సిలికాన్ కణాలు పైప్ లైన్ లోపల సస్పెండ్ చేయబడతాయి, దీని ఫలితంగా కనీస యాంత్రిక సంబంధం మరియు తక్కువ విచ్ఛిన్నం రేటు ఉంటుంది;
· సీల్ చేయబడినవి మరియు ధూళి లేనివి: ధూళి లీకేజీని నిరోధించడం కొరకు నెగిటివ్ లేదా పాజిటివ్ ప్రెజర్ కింద పూర్తిగా సీల్ చేయబడి, వర్క్ షాప్ వాతావరణం పర్యావరణ సంరక్షణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూడటం;
· శక్తి ఆదా మరియు సమర్థవంతమైనది: అధిక-సామర్థ్యం గల విభజనలు మరియు శక్తిని ఆదా చేసే రూట్స్ బ్లోయర్లను ఉపయోగిస్తుంది, సాంప్రదాయ యాంత్రిక రవాణాతో పోలిస్తే మొత్తం శక్తి వినియోగాన్ని 20% నుండి 30% వరకు తగ్గిస్తుంది;
· ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్: PLC మరియు టచ్ స్క్రీన్ తో అమర్చబడి, ఇది రియల్ టైమ్ లో తెలియజేసే ఒత్తిడి, పదార్థ స్థాయి, ప్రవాహ రేటును పర్యవేక్షించగలదు మరియు మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి రిమోట్ కంట్రోల్ కు మద్దతు ఇస్తుంది.