ఆహార సంకలనాల ఉత్పత్తి సమయంలో, ఫుడ్-గ్రేడ్ కాల్షియం కార్బోనేట్ యొక్క రవాణా దశ తరచుగా ధూళి చెదరగొట్టడం, పదార్థ నష్టం మరియు క్రాస్-కాలుష్యం వంటి ప్రమాదాలను ఎదుర్కొంటుంది. సంవత్సరాల వాయు రవాణా అనుభవం ఆధారంగా, హెడ్ పౌడర్ అనుకూలీకరించిన ఫుడ్-గ్రేడ్ కాల్షియం కార్బోనేట్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ను ప్రారంభించింది, పూర్తిగా చుట్టుముట్టిన పైప్ లైన్ రవాణా ద్వారా సాంప్రదాయ మాన్యువల్ ఫీడింగ్ పద్ధతులను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, మూలం నుండి ఉత్పత్తి పరిశుభ్రత మరియు పదార్థ నాణ్యతకు మద్దతు ఇస్తుంది.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

సాంప్రదాయ కాల్షియం కార్బోనేట్ రవాణా పద్ధతులు మూడు ప్రధాన సమస్యలను కలిగి ఉన్నాయి: మొదటిది, ఓపెన్ హ్యాండ్లింగ్ పెద్ద మొత్తంలో ధూళి చెదరగొట్టడానికి కారణమవుతుంది, వర్క్ షాప్ వాతావరణాన్ని కలుషితం చేస్తుంది మరియు ఆపరేటర్ ఆరోగ్యానికి హాని కలిగిస్తుంది; రెండవది, పదార్థాలు రవాణా సమయంలో తేమ, క్లంపింగ్ లేదా కలుషితానికి గురవుతాయి, ఇది ఆహార-గ్రేడ్ ప్రమాణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది; మూడవది, మాన్యువల్ ఫీడింగ్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఖచ్చితమైన కొలత కష్టం, ఫలితంగా బ్యాచ్ స్థిరత్వం సరిగ్గా లేకపోవడం జరుగుతుంది. అందువల్ల, ఆహార పరిశుభ్రత అవసరాలను తీర్చేటప్పుడు సీల్ చేయబడినప్పుడు ఆహారాన్ని పంపిణీ చేయగల ఆటోమేటెడ్ పరిష్కారం కంపెనీలకు అత్యవసరంగా అవసరం.

భౌతిక లక్షణాలు

ఫుడ్-గ్రేడ్ కాల్షియం కార్బోనేట్ అనేది 0.5–0.8 g/cm³ సాంద్రత కలిగిన తెల్లటి చక్కటి పొడి, మరియు కణ సూక్ష్మత్వం 325 మెష్ కు చేరుకుంటుంది. ఈ పదార్థం సగటు ద్రవతను కలిగి ఉంటుంది మరియు పైప్ లైన్ ల లోపలి గోడకు సులభంగా కట్టుబడి ఉంటుంది; అదే సమయంలో, ఇది బలమైన హైగ్రోస్కోపిక్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు పొడి, మూసివేసిన వాతావరణంలో నిర్వహించబడాలి. అదనంగా, ఆహార సంకలితంగా, ఇది లోహ అవాంఛనీయ పదార్థం మరియు రవాణా సమయంలో కందెన చమురు చొరబాటు వంటి కలుషితంపై కఠినమైన పరిమితులను కలిగి ఉంది.

ఉత్పత్తి పరిచయం

హెడ్ పౌడర్ ఫుడ్-గ్రేడ్ కాల్షియం కార్బోనేట్ న్యుమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ సానుకూల పీడన దట్టమైన దశ లేదా పలుచన దశ కన్వేయింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది, వినియోగదారుల సైట్ లేఅవుట్లు, తెలియజేసే దూరాలు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్య అవసరాల ఆధారంగా అనుకూలీకరించిన డిజైన్లతో. రోటరీ ఫీడ్ వాల్వ్, డెలివరీ పైప్లైన్, ఎయిర్ సప్లై పరికరం, దుమ్ము విభజన మరియు కలెక్టర్ మరియు ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఈ వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన భాగాలు ఉన్నాయి. పదార్థాలతో సంబంధం ఉన్న అన్ని భాగాలు 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా ఫుడ్-గ్రేడ్ వేర్-రెసిస్టెంట్ మెటీరియల్స్తో తయారు చేయబడతాయి మరియు సులభంగా శుభ్రపరచడానికి మరియు అవశేషాలు లేకుండా మిర్రర్ ఫినిష్కు పాలిష్ చేయబడతాయి.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, ఈ పరిష్కారం ఈ క్రింది మద్దతును అందిస్తుంది: ధూళి ఒలికిపోవడాన్ని ట్రేస్ స్థాయిలకు తగ్గించడానికి పూర్తిగా చుట్టుముట్టిన పైప్ లైన్ రవాణా, మరియు వర్క్ షాప్ గాలి ధూళి సాంద్రత GMP ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది; ఐరన్ రిమూవర్ మరియు స్క్రీనింగ్ పరికరాలతో అమర్చబడి, లోహపు మలినాలను తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది; ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ సాపేక్షంగా ఖచ్చితమైన ఫీడింగ్ మరియు రిమోట్ మానిటరింగ్ను అనుమతిస్తుంది, మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది; పైప్ లైన్ ఇంటీరియర్ పదార్థ అవశేషాలు మరియు అడ్డంకి ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి మృదువైన రన్నర్ డిజైన్ ను ఉపయోగిస్తుంది, ఉత్పత్తి కొనసాగింపుకు మద్దతు ఇస్తుంది.