జియాన్, షాంక్సీలో ఉన్న ఒక అల్యూమినా కంపెనీ, దాని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ముడి పదార్థాల ప్రాంతం నుండి సుదూర ప్రాసెసింగ్ వర్క్ షాప్ కు అల్యూమినా పౌడర్ ను రవాణా చేయాల్సి ఉంటుంది, రవాణా దూరం అనేక కిలోమీటర్లకు మించి ఉంటుంది. సంప్రదాయ యాంత్రిక రవాణా పద్ధతులు (బెల్ట్ కన్వేయర్ లు మరియు బకెట్ లిఫ్టర్ లు వంటివి) అధిక శక్తి వినియోగం, వేగవంతమైన పరికరాల అరుగుదల మరియు తీవ్రమైన ధూళి కాలుష్యంతో బాధపడతాయి, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

• సుదూర ప్రసారం కొరకు తక్కువ సమర్థత:సాంప్రదాయ యాంత్రిక కన్వేయింగ్ పరికరాలు అధిక వైఫల్య రేటు మరియు సుదూర పరిస్థితులలో సుదీర్ఘ నిర్వహణ డౌన్ టైమ్ ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది నిరంతర ఉత్పత్తి యొక్క డిమాండ్లను తీర్చడం అసాధ్యం.
• తీవ్రమైన పరికరాల అరుగుదల:అల్యూమినా పౌడర్ చాలా గట్టిగా మరియు రాపిడిగా ఉంటుంది, దీని వల్ల సంప్రదాయ పైప్ లైన్ ల్లో అరుగుదల మరియు లీకేజీ ఏర్పడుతుంది మరియు తక్కువ వ్యవధిలో కాంపోనెంట్ లను పంపుతుంది మరియు తరచుగా రీప్లేస్ మెంట్ అవసరం అవుతుంది.
• అధిక శక్తి వినియోగం మరియు పర్యావరణ పీడనం:మెకానికల్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ లు డ్రైవ్ చేయడానికి పెద్ద మొత్తంలో పవర్ అవసరం అవుతాయి మరియు పేలవమైన సీలింగ్ ఉంటుంది, దీని వల్ల ధూళి బయటకు లీక్ అవుతుంది, శక్తి వృధా అవుతుంది మరియు పర్యావరణ నిర్వహణ ఖర్చులు పెరుగుతాయి.

ప్రొడక్ట్ ప్రయోజనాలు మరియు పరిష్కారాలు

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్ ప్రాజెక్ట్ కోసం అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందించిందిఅల్యూమినా కొరకు లాంగ్ డిస్టెన్స్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్。 ఈ సిస్టమ్ సీల్డ్ పైప్ లైన్ పాజిటివ్ ప్రెజర్ కన్వేయింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, అరుగుదల నిరోధక లైనర్ పైప్ లైన్ లు మరియు మరింత ఖచ్చితమైన ఎయిర్ ఫ్లో కంట్రోల్ మాడ్యూల్ తో కలిపి, దిగువ పురోగతిని సాధిస్తుంది:

• అల్ట్రా-లాంగ్-డిస్టెన్స్ స్టేబుల్ కన్వేయింగ్:సింగిల్-స్టేజ్ కన్వేయింగ్ దూరం 800 మీటర్లకు చేరుకుంటుంది మరియు ఇంటర్మీడియట్ రిలే స్టేషన్ల ద్వారా, రవాణా అవసరాలను అనేక కిలోమీటర్ల వరకు తీర్చవచ్చు, ప్రక్రియ అంతటా యాంత్రిక వైఫల్య పాయింట్లు లేకుండా.
• అరుగుదల నిరోధకత్వం మరియు సీలింగ్:పైప్ లైన్ యొక్క లోపలి గోడ అధిక-క్రోమియం మిశ్రమ లైనింగ్స్ లేదా సిరామిక్ పాచెస్ ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది దుస్తుల నిరోధకతను మూడు రెట్లు పెంచుతుంది; పూర్తిగా ఎన్క్లోజ్డ్ సిస్టమ్ ధూళి లీకేజీని తొలగిస్తుంది మరియు పర్యావరణ సంరక్షణ ఆవశ్యకతలను తీరుస్తుంది.
• ఇంటెలిజెంట్ ఎనర్జీ సేవింగ్ కంట్రోల్:మెటీరియల్ గాఢత మరియు పైప్ లైన్ పీడనం ఆధారంగా ఎయిర్ సోర్స్ అవుట్ పుట్ ని ఆటోమేటిక్ గా సర్దుబాటు చేస్తుంది, సాంప్రదాయ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ తో పోలిస్తే 25% కంటే ఎక్కువ శక్తిని ఆదా చేస్తుంది, అదే సమయంలో అన్ హాజరు ఆపరేషన్ ను ఎనేబుల్ చేస్తుంది.

ప్రాజెక్టు ఫలితాలు[మార్చు]

ప్రాజెక్ట్ అమలులోకి వచ్చిన తరువాత, అల్యూమినా రవాణా సామర్థ్యం 40% పెరిగింది, వార్షిక పరికరాల నిర్వహణ ఖర్చులు 60% తగ్గాయి, సుదూర రవాణా సమయంలో దుస్తులు మరియు ధూళి సమస్యలను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి మరియు వాయువ్య చైనాలోని అల్యూమినా పరిశ్రమలో వాయు రవాణాకు బెంచ్ మార్క్ కేసుగా మారాయి.