PBAT (పాలియాడిక్ యాసిడ్ / బ్యూటిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్) గుళికలను పంపేటప్పుడు, తయారీదారులు తరచుగా పేలవమైన పదార్థ ప్రవాహం, పైప్ లైన్ అడ్డంకులు, దుమ్ము తప్పించుకోవడం మరియు అధిక శక్తి వినియోగం వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటారు. స్థిరమైన, శుభ్రమైన మరియు సమర్థవంతమైన పదార్థ బదిలీని సాధించడానికి క్రమపద్ధతిలో రూపొందించబడిన అనుకూలీకరించిన PBAT న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ పరిష్కారాలను అందించడం ద్వారా హెడ్ పౌడర్ ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరిస్తుంది.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

PBAT గుళికలు బలమైన హైగ్రోస్కోపిసిటీ, అధిక ఉపరితల అంటుకునే మరియు అసమాన కణ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి. సాంప్రదాయ యాంత్రిక రవాణాలో, బ్రిడ్జింగ్, కేకింగ్ మరియు పైప్లైన్ పేరుకుపోవడం తరచుగా సంభవిస్తుంది, ఇది శుభ్రపరచడానికి తరచుగా షట్డౌన్లకు దారితీస్తుంది. అదే సమయంలో, బహిరంగ రవాణా వల్ల కలిగే ధూళి కాలుష్యం వర్క్ షాప్ వాతావరణంపై ప్రభావం చూపించడమే కాకుండా, మెటీరియల్ నష్టం మరియు ఎక్విప్ మెంట్ మెయింటెనెన్స్ ఖర్చులను కూడా పెంచుతుంది. ప్రస్తుత న్యూమాటిక్ వ్యవస్థ పేలవంగా రూపొందించబడితే, ఇది ఒత్తిడి, అధిక శక్తి వినియోగం, శబ్దం మరియు ఇతర సమస్యలను తెలియజేయడంలో పెద్ద హెచ్చుతగ్గులకు కారణమవుతుంది, ఇది నిరంతర ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరమైన డిమాండ్లను తీర్చడం కష్టతరం చేస్తుంది.

భౌతిక లక్షణాలు

PBAT కణాలు అనేవి 0.6~1.0 g/cm³ సాంద్రత, పెద్ద విశ్రాంతి కోణం (>45°) మరియు పేలవమైన ప్రవాహంతో కూడిన థర్మోప్లాస్టిక్ డీగ్రేడబుల్ పదార్థాలు. కణాల యొక్క ఉపరితలం తేమను తేలికగా శోషించుకుంటుంది, మరియు రవాణా చేసేటప్పుడు, ఘర్షణ వేడిమి సంశ్లేషణకు కారణం కావచ్చు. అదనంగా, పదార్థం కత్తిరించడానికి సున్నితంగా ఉంటుంది, కాబట్టి హై-స్పీడ్ గాలి ప్రవాహం కణ విచ్ఛిన్నం లేదా ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను నివారించాలి. ఈ లక్షణాలు పైప్ లైన్ మెటీరియల్, గాలి వేగం నియంత్రణ, మోచేయి నిర్మాణం మరియు న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ధూళి తొలగింపు పరికరంపై అధిక డిమాండ్ ను ఉంచుతాయి.

ఉత్పత్తి పరిచయం

హెడ్ పౌడర్ PBAT పార్టికల్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ పాజిటివ్ ప్రెజర్ డెన్సెస్ ఫేజ్ లేదా డైల్యూట్ ఫేజ్ కన్వేయింగ్ మోడ్ లను స్వీకరిస్తుంది, కస్టమర్ యొక్క ఆన్ సైట్ పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా కస్టమైజ్ చేయబడుతుంది. ఈ సిస్టమ్ లో ఫీడింగ్ పరికరం, కన్వేయింగ్ పైప్ లైన్లు, ఎయిర్ సోర్స్ ఎక్విప్ మెంట్, సెపరేషన్ మరియు డస్ట్ రిమూవల్ యూనిట్ మరియు ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఉంటాయి. PBAT స్నిగ్ధతను పరిష్కరించడానికి, ఫీడ్ పోర్ట్ యాంటీ-బ్రిడ్జ్ ఆర్చ్ బ్రేకింగ్ మెకానిజంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, పైప్ లైన్ యొక్క లోపలి గోడ మిర్రర్ పాలిషింగ్ లేదా ఇన్నర్ వేర్-రెసిస్టెంట్ కోటింగ్ తో పాలిష్ చేయబడుతుంది మరియు మోచేయి వక్రత వ్యాసార్థం వక్రత వద్ద పదార్థ నిలుపుదలను తగ్గించడానికి ఆప్టిమైజ్ చేయబడుతుంది. ఎయిర్ సోర్స్ ప్రెజర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూట్స్ ఫ్యాన్ లు లేదా కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్ లను ఎంచుకుంటుంది, పల్స్ బ్యాక్-బ్లో బ్యాగ్ హౌస్ డస్ట్ కలెక్టర్లు లేదా సైక్లోన్ సెపరేటర్లతో జత చేయబడింది, ఇది ఎగ్జాస్ట్ ఉద్గార ప్రమాణాలను చేరుకోవడానికి మరియు అధిక మెటీరియల్ రికవరీ రేట్లను సాధించడానికి సహాయపడుతుంది. మొత్తం సిస్టమ్ PLC+HMI ద్వారా పూర్తి ఆటోమేటిక్ నియంత్రణను సాధిస్తుంది, ఇది తెలియజేసే పీడనం, మెటీరియల్ స్థాయి, ప్రవాహ రేటు మరియు ఇతర పారామితుల యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణను అనుమతిస్తుంది.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

కస్టమర్ పెయిన్ పాయింట్ ల కొరకు పరిష్కారాలు:

• యాంటీ బ్లాకింగ్ డిజైన్: మెటీరియల్ మరియు పైప్ గోడ మధ్య ఘర్షణను తగ్గించడం కొరకు ఆర్చ్ బ్రేకింగ్ ఫీడింగ్ మరియు తక్కువ వేగం దట్టమైన దశను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది అంటుకోవడం మరియు అడ్డంకిని నిరోధిస్తుంది.
• పూర్తిగా సీల్ చేయబడింది మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది: ఫీడింగ్ నుంచి అన్ లోడింగ్ వరకు మొత్తం ప్రక్రియ అంతటా సీల్ చేయబడ్డ నెగిటివ్ పీడనం లేదా పాజిటివ్ పీడనం, ధూళి లీకేజీని నిరోధించడం మరియు వర్క్ షాప్ గాలి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
• శక్తి ఆదా మరియు తక్కువ వినియోగం: గాలి-ఘన నిష్పత్తిని ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా మరియు పైప్ లైన్ నిరోధకతను లెక్కించడం ద్వారా, సాంప్రదాయ యాంత్రిక రవాణాతో పోలిస్తే శక్తి వినియోగాన్ని 15% ~ 30% తగ్గించడానికి ఇది అధిక-సామర్థ్యం గల అభిమానులను సరిపోల్చుతుంది.
• తక్కువ అరుగుదల మరియు సుదీర్ఘ సర్వీస్ లైఫ్: ఎక్విప్ మెంట్ సర్వీస్ లైఫ్ ని పొడిగించడానికి మరియు మెయింటెనెన్స్ ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గించడానికి అరుగుదల నిరోధక మెటీరియల్స్ మరియు రీప్లేస్ చేయగల మోచేతులను ఉపయోగిస్తుంది.
• తెలివైన నియంత్రణ: స్థాయి ఫీడ్ బ్యాక్ ఆధారంగా వేగం మరియు పీడనాన్ని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది, మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు వివిధ ప్రక్రియల కోసం ఇంటర్ లాక్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.