ఇన్నర్ మంగోలియాలోని చిఫెంగ్లో ఉన్న కొత్త ఎనర్జీ మెటీరియల్స్ కంపెనీ ప్రధానంగా లిథియం బ్యాటరీ కాథోడ్ పదార్థాలు మరియు పూర్వగాముల ఉత్పత్తిలో నిమగ్నమై ఉంది. దీని పొడి ముడి పదార్థాలు రవాణా, ఆహారం మరియు రవాణా దశల సమయంలో స్థిర విద్యుత్ పేరుకుపోవడం, ధూళి లీకేజీ మరియు క్రాస్-కాలుష్యం యొక్క తీవ్రమైన ప్రమాదాలను ఎదుర్కొంటాయి. సురక్షితమైన ఉత్పత్తి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతకు మద్దతు ఇవ్వడానికి, లిథియం-గ్రేడ్ పౌడర్ల కోసం యాంటీ-స్టాటిక్ సీల్డ్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ను రూపొందించడానికి మరియు అమలు చేయడానికి కంపెనీ హెడ్ పౌడర్ ను నియమించింది, ముడి పదార్థ సిలోస్ నుండి ఉత్పత్తి పరికరాలకు పూర్తిగా మూసివేయబడిన, తక్కువ-ధూళి మరియు సురక్షితమైన, పేలుడు-నిరోధక పదార్థ ప్రవాహాన్ని సాధించింది.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

లిథియం బ్యాటరీ పౌడర్లు (లిథియం ఐరన్ ఫాస్ఫేట్, టెర్నరీ పూర్వగాములు మొదలైనవి) చక్కనివి, సులభంగా ఎగిరే మరియు స్థిరపరంగా సున్నితమైన పదార్థాలు. ప్రస్తుతమున్న ఓపెన్ కన్వేయర్ ప్రక్రియల్లో కస్టమర్ లు అనేక సవాళ్లను ఎదుర్కొన్నారు:
•స్థిర విద్యుత్ భద్రతా ప్రమాదాలు: పౌడర్ మరియు పైపు గోడ మధ్య హై-స్పీడ్ ఘర్షణ స్థిర విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, స్థానిక సంభావ్యతలు అనేక వేల వోల్టులకు చేరుకుంటాయి, ఇది మంటల ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తుంది.
•ధూళి లీకేజీ మరియు నష్టం: సాంప్రదాయ స్క్రూ లేదా న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ తగినంత సీలింగ్ లేకపోవడం, సైట్లో అధిక ధూళి సాంద్రత మరియు తీవ్రమైన పదార్థ వ్యర్థాలకు కారణమవుతుంది.
•నాణ్యత హెచ్చుతగ్గులు: బాహ్య తేమ మరియు మలినాలను పౌడర్ తేమ మరియు లోహపు అవాంఛనీయ పదార్థంలో కలిపి, బ్యాటరీ గ్రేడ్ ఉత్పత్తుల స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
•పర్యావరణ సమ్మతి ఒత్తిడి: ధూళి ఉద్గారాలు స్థానిక పర్యావరణ పరిరక్షణ పరిమితులకు అనుగుణంగా లేవు, దిద్దుబాటు కోసం ఒత్తిడిని ఎదుర్కొంటాయి.

హెడ్ పౌడర్ సొల్యూషన్స్ మరియు ప్రొడక్ట్ ప్రయోజనాలు

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్ ఈ క్రింది ప్రధాన లక్షణాలతో అనుకూలీకరించిన యాంటీ-స్టాటిక్ సీల్డ్ లిథియం బ్యాటరీ పౌడర్ కన్వేయింగ్ ప్రాజెక్ట్ ను అందిస్తుంది:

1. ధూళి లీకేజీని నిరోధించడం కొరకు పూర్తిగా ఎన్ క్లోజ్డ్ పైప్ ఛైయిన్ కన్వేయింగ్

పైప్ ఛైయిన్ కన్వేయర్ ని ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడ్డ సీలింగ్ రింగ్ తో కలిపి ఉపయోగించి, మొత్తం కన్వేయింగ్ పాత్ యొక్క లీకేజీ రేటు 0.01% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. సీల్డ్ పైప్ లైన్ లోపల ఛైయిన్ ప్లేట్ ల ద్వారా మెటీరియల్స్ సజావుగా నెట్టబడతాయి, న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ వల్ల కలిగే ధూళి మరియు కణాలు విరిగిపోకుండా పరిహరించబడతాయి.

2. ఇంటెలిజెంట్ యాంటీ-స్టాటిక్ డిజైన్

అన్ని పైపులు మరియు ఛైయిన్ ప్లేట్ లు కూడా కండక్టివ్ పాలిమర్ లేదా మెటల్ లైనర్ లను ఉపయోగిస్తాయి, సిస్టమ్ గ్రౌండింగ్ నిరోధకత్వం 4Ω కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది అంతర్నిర్మిత స్టాటిక్ డిశ్చార్జ్ పరికరాన్ని కూడా కలిగి ఉంది, ఇది నిజ సమయంలో స్టాటిక్ వోల్టేజ్ను పర్యవేక్షిస్తుంది. పరిమితులను మించినప్పుడు, ఇది స్వయంచాలకంగా వినిపించే మరియు దృశ్యమాన అలారంలను ప్రేరేపిస్తుంది మరియు సమన్వయంలో నెమ్మదిస్తుంది, మూలం వద్ద స్టాటిక్ స్పార్క్ ప్రమాదాలను తొలగిస్తుంది.

3. తక్కువ షియర్ మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత లిఫ్ట్ కన్వేయింగ్

రవాణా వేగం 0.1 ~ 0.5 m/s వద్ద నియంత్రించబడుతుంది, పదార్థం మరియు ట్యూబ్ గోడ మధ్య కనీస ఘర్షణతో, ఉష్ణోగ్రత 5°C కంటే తక్కువగా పెరగడం, లిథియం బ్యాటరీ పౌడర్ యొక్క స్ఫటికాకార నిర్మాణం మరియు తేమ కంటెంట్ను రక్షించడం మరియు బ్యాచ్ ను స్థిరీకరించడంలో సహాయపడుతుంది.

4. మాడ్యులర్ ఇంటిగ్రేషన్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్

ఈ వ్యవస్థ PLC ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్, రిమోట్ మానిటరింగ్ మరియు డేటా రికార్డింగ్ కు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు వినియోగదారుల MES వ్యవస్థలతో విలీనం చేయవచ్చు. ఇది క్విక్-వాష్ ఇంటర్ఫేస్ మరియు క్విక్-ఇన్స్టాల్ ఫ్లాంజ్ తో కూడా అమర్చబడి ఉంది, ఉత్పత్తి మార్పుల సమయంలో వివిధ పౌడర్ల మధ్య మారడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది మరియు క్రాస్-కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ప్రాజెక్ట్ అమలులోకి వచ్చిన తరువాత, ఆన్-సైట్ ధూళి సాంద్రత 0.5 mg / m³ కంటే తక్కువగా పడిపోయింది, స్టాటిక్ విద్యుత్ సంఘటనలు తొలగించబడ్డాయి, పదార్థ నష్టం సుమారు 3% తగ్గింది, ఉత్పత్తి పాస్ రేటు 99.2% కు పెరిగింది మరియు ఇది విజయవంతంగా పర్యావరణ తనిఖీలలో ఉత్తీర్ణత సాధించింది, చిఫెంగ్ ప్రాంతంలో లిథియం బ్యాటరీ మెటీరియల్ రవాణా కోసం ప్రదర్శన ప్రాజెక్ట్ గా మారింది.