โครงการนี้ตั้งอยู่ที่เฉิงตู มณฑลเสฉวน และได้ออกแบบและติดตั้งระบบลําเลียงแบบนิวเมติกปราศจากฝุ่นสําหรับวัสดุผงแอมโมเนียมฟอสเฟต โซลูชันการลําเลียงนี้ใช้วิธีการลําเลียงแบบลม ช่วยให้การถ่ายโอนวัสดุผงภายในท่อที่ปิดผนึกได้อย่างมีประสิทธิภาพและสะอาด ช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาการรั่วไหลของฝุ่นที่พบในวิธีการลําเลียงแบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลังจากโครงการเสร็จสิ้น ทั้งตัวชี้วัดประสิทธิภาพและการปกป้องสิ่งแวดล้อมได้ตอบสนองความคาดหวังของลูกค้า เป็นกรณีศึกษาที่ใช้งานได้จริงสําหรับการลําเลียงผงที่คล้ายกัน

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ในระหว่างการผลิตและขนส่งผงฟอสฟอรัสแอมโมเนียม ลูกค้าต้องเผชิญกับความท้าทายดังนี้: ประการแรก วัสดุกระจายตัวได้ง่าย และความเข้มข้นของฝุ่นในไซต์งานสูง ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มขยะวัตถุดิบ แต่ยังเป็นอันตรายต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน; ประการที่สอง อุปกรณ์ลําเลียงกลไกแบบดั้งเดิม (เช่น สายพานลําเลียงและเครื่องยกถัง) มักมีคราบวัสดุตกค้าง ทําความสะอาดยาก และอุปกรณ์สึกหรออย่างรวดเร็ว ส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษาสูง ประการที่สาม ลูกค้ามีข้อกําหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับการปฏิบัติตามข้อกําหนดด้านสิ่งแวดล้อม วิธีการลําเลียงแบบดั้งเดิมไม่สามารถปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อยฝุ่นที่เข้มงวดขึ้นเรื่อย ๆ ได้ จึงจําเป็นต้องใช้โซลูชันการลําเลียงที่มั่นคง ปิดสนิท และอัตโนมัติสูงอย่างเร่งด่วน

ข้อดีและโซลูชันของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ โซลูชันนี้ใช้ระบบลําเลียงลมแบบซีลแรงดันบวก ผงแอมโมเนียมฟอสเฟตจะถูกป้อนเข้าสู่ท่อลําเลียงผ่านอุปกรณ์ป้อนอัตโนมัติ โดยใช้อากาศอัดเป็นแหล่งพลังงานเพื่อไหลวัสดุผ่านท่อปิดผนึกไปยังตําแหน่งเป้าหมาย ข้อดีหลักของระบบมีดังนี้:

• ปราศจากฝุ่นและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: ระบบลําเลียงแบบปิดสนิทพร้อมอุปกรณ์กําจัดฝุ่นและกรองที่มีประสิทธิภาพสูง ความเข้มข้นของฝุ่นต่ํากว่าขีดจํากัดอุตสาหกรรม ช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมในเวิร์กช็อป;
• สูญเสียพลังงานต่ําและประสิทธิภาพสูง: วัสดุถูกขนส่งภายในท่อโดยไม่สัมผัสกับชิ้นส่วนทางกล ลดความเสียหายและของเสียของวัสดุ ขณะที่ประสิทธิภาพการลําเลียงสามารถเกิน 8 ตันต่อชั่วโมง; หลี่>
• การควบคุมอัจฉริยะ: ติดตั้งระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC เพื่อตรวจสอบแรงดันลําเลียง ระดับวัสดุ และพารามิเตอร์อื่น ๆ แบบเรียลไทม์ รองรับการติดตั้งระยะไกลและสัญญาณเตือนข้อผิดพลาด ลดความเข้มข้นในการใช้งานด้วยมือ;
• โครงสร้างที่เชื่อถือได้: ท่อส่งใช้เหล็กอัลลอยที่ทนต่อการสึกหรอ โดยมีส่วนโค้งที่หนาขึ้นเพื่อยืดอายุการใช้งาน และระยะเวลาการบํารุงรักษายาวนานกว่าเครื่องจักรแบบดั้งเดิมถึงสามเท่า

หลังจากที่โซลูชันนี้ถูกนําไปใช้จริง ความเข้มข้นของฝุ่นที่ไซต์ของลูกค้าลดลงประมาณ 90% การสูญเสียวัสดุโดยรวมลดลง 5% และความถี่ในการบํารุงรักษาอุปกรณ์ลดลงจากเดือนละสองครั้งเหลือรายไตรมาส ช่วยแก้ไขปัญหาระหว่างการปกป้องสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพ