ในอุตสาหกรรมอย่างเคมีภัณฑ์และปุ๋ย ขั้นตอนการลําเลียงอนุภาคแอมโมเนียมคลอไรด์มักเผชิญกับปัญหา เช่น มลพิษจากฝุ่น ความเสียหายจากวัสดุ อุปกรณ์อุดตัน และต้นทุนแรงงานสูง วิธีการลําเลียงแบบกลไกแบบดั้งเดิม เช่น สายพานหรือสกรู ไม่เพียงแต่ทําให้วัสดุจับตัวเป็นก้อนและฝุ่นหนาได้ง่าย แต่ยังต้องการการบํารุงรักษาบ่อยครั้งและใช้พลังงานสูง โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง อนุภาคแอมโมเนียมคลอไรด์จะดูดซับความชื้นและจับตัวเป็นก้อนได้ง่าย ทําให้เกิดการอุดตันในท่อส่งและส่งผลต่อความต่อเนื่องของการผลิต ปัญหาเหล่านี้ต้องการโซลูชันการลําเลียงที่มีประสิทธิภาพ ปิดผนึก และสูญเสียพลังงานต่ําอย่างเร่งด่วน

ลักษณะของวัสดุ: คุณสมบัติสําคัญของอนุภาคแอมโมเนียมคลอไรด์

อนุภาคแอมโมเนียมคลอไรด์เป็นผงผลึกสีขาวหรือเม็ดที่มีลักษณะดูดความชื้นแบบทั่วไป และมักจะจับตัวเป็นกลุ่มในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง ขนาดอนุภาคของมันโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.5-5 มม. ความหนาแน่นของปริมาณประมาณ 0.8-1.2 กรัม/ซม³ และความไหลของมันอยู่ในระดับปานกลาง วัสดุมีความแข็งปานกลางและโดยทั่วไปจะสึกหรอต่ออุปกรณ์ลําเลียง นอกจากนี้ เมื่อฝุ่นแอมโมเนียมคลอไรด์มีความเข้มข้นตามปกติในอากาศ ก็มีความเสี่ยงต่อการระเบิดของฝุ่นตามปกติ ดังนั้น ระบบลําเลียงจึงต้องมีคุณสมบัติกันความชื้น ป้องกันการอุดตัน กันระเบิด และลดฝุ่น

แนะนําผลิตภัณฑ์: ระบบลําเลียงแบบนิวแมติกสําหรับอนุภาคแอมโมเนียมคลอไรด์

ระบบลําเลียงแบบนิวเมติกอนุภาคแอมโมเนียมคลอไรด์ที่ผลิตโดย Head Powder ใช้วิธีการลําเลียงแบบปิดสนิทที่มีแรงดันบวกหรือลบ โดยขนส่งวัสดุจากจุดจ่ายไปยังจุดปล่อยผ่านท่อส่ง ระบบประกอบด้วยอุปกรณ์ป้อน ท่อลําเลียง อุปกรณ์แยกและกําจัดฝุ่น ระบบควบคุม และส่วนประกอบอื่น ๆ เพื่อแก้ไขปัญหาการดูดความชื้นและการสึกหรอของอนุภาคแอมโมเนียมคลอไรด์ ภายในอุปกรณ์ใช้สแตนเลสหรือวัสดุเคลือบพิเศษ และติดตั้งอุปกรณ์เตรียมความพร้อมที่กันน้ํา ระบบสามารถทํางานอัตโนมัติ ลดการแทรกแซงด้วยมือและตอบสนองความต้องการขนส่งระยะไกลจํานวนมากของอุตสาหกรรม เช่น เคมีภัณฑ์ ปุ๋ย และวัสดุก่อสร้าง

ข้อดีของผลิตภัณฑ์: โซลูชันที่ตรงเป้าหมายสําหรับปัญหาของลูกค้า

• การลําเลียงแบบซีลโดยไม่มีฝุ่นรั่วไหล: กระบวนการลําเลียงทั้งหมดดําเนินการในท่อที่ปิดผนึก ช่วยยับยั้งการกระจายฝุ่นอย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทํางาน และตอบสนองข้อกําหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม
• ดีไซน์กันความชื้นและอุดตัน: ติดตั้งอุปกรณ์เสริมการเตรียมวัสดุและการติดตามความร้อนท่อหรืออบแห้งเพื่อป้องกันการดูดซับความชื้นและการจับตัวเป็นก้อน ช่วยให้การขนส่งราบรื่น และลดความล้มเหลวในช่วงเวลาหยุดทํางาน
• อัตราการแตกหักต่ําช่วยปกป้องความสมบูรณ์ของอนุภาค: ด้วยการปรับแต่งความเร็วการไหลของอากาศและโครงสร้างข้อศอก ช่วยลดการชนและแรงเสียดทานกับอนุภาคระหว่างการลําเลียง รักษาคุณภาพเดิมของวัสดุไว้
• การควบคุมอัจฉริยะช่วยลดต้นทุนแรงงาน: ใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC เพื่อตรวจสอบสถานะการลําเลียงแบบเรียลไทม์ ช่วยให้สามารถควบคุมระยะไกลและส่งสัญญาณเตือนข้อผิดพลาดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการดําเนินงาน