ในการผลิตและขนส่งผงเซรามิก วิธีลดอัตราการแตกหักของวัสดุและลดมลพิษฝุ่นเป็นประเด็นสําคัญของอุตสาหกรรมมาโดยตลอด บริษัทแห่งหนึ่งในเมืองเหิงหยาง มณฑลหูหนาน ได้แก้ไขปัญหาทางเทคนิคนี้สําเร็จด้วยการดําเนินโครงการลําเลียงผงเซรามิกแบบบดต่ํา ซึ่งเป็นแนวทางปฏิบัติที่สามารถนําไปใช้ซ้ําได้สําหรับโครงการที่คล้ายกัน

สรุปคดี

โครงการนี้ตั้งอยู่ที่เมืองเหิงหยาง มณฑลหูหนาน และมุ่งเน้นหลักไปที่การลําเลียงผงแบบซีลสําหรับผง (เช่น เคลือบและบิลเล็ต) ที่ใช้ในการผลิตเซรามิก โครงการนี้ใช้เทคโนโลยีการลําเลียงแบบบดต่ําเพื่อขนส่งผงจากไซโลเก็บไปยังกระบวนการถัดไปอย่างราบรื่น หลีกเลี่ยงแรงกระแทกทางกลและการชนความเร็วสูงตลอดกระบวนการ ลดอัตราความเสียหายของวัสดุและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ลูกค้าต้องเผชิญกับความท้าทายหลายประการในกระบวนการผลิต: อุปกรณ์ลําเลียงแบบดั้งเดิมสร้างแรงกดดันทางกลอย่างมากต่อผงเซรามิก ทําให้เกิดการแตกตัวของอนุภาคจํานวนมากและส่งผลต่อคุณภาพการขึ้นรูปและการเผาในภายหลัง; ในขณะเดียวกัน วิธีการลําเลียงแบบเปิดทําให้ฝุ่นหลุดออกมา ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มขยะวัตถุดิบเท่านั้น แต่ยังก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพในการทํางานด้วย นอกจากนี้ อายุการใช้งานของอุปกรณ์ทดสอบวัสดุที่มีการขัดถูสูง และการเปลี่ยนชิ้นส่วนบ่อยครั้ง ยังส่งผลให้ต้นทุนการบํารุงรักษาสูงขึ้น

โซลูชันและข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Head Powder จึงนําเสนอระบบลําเลียงที่ปรับแต่งได้แบบ low-crushing โซลูชันนี้ใช้ท่อส่งแบบปิดสนิทและระบบขับเคลื่อนการไหลของอากาศที่อ่อนโยน โดยมีความเร็วในการลําเลียงที่แม่นยําและควบคุมได้ค่อนข้างดี ลดการชนและแรงเสียดทานระหว่างวัสดุ; ผนังด้านในของท่อได้รับการบําบัดเพื่อทนต่อการสึกหรอ ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ; ในขณะเดียวกัน ยังติดตั้งอินเทอร์เฟซกําจัดฝุ่นที่มีประสิทธิภาพ เพื่อให้การทํางานปราศจากฝุ่นและปรับปรุงสภาพแวดล้อมในเวิร์กช็อป ข้อมูลการดําเนินงานจริงแสดงให้เห็นว่าอัตราการบดผงของระบบนี้ต่ํากว่าอุปกรณ์แบบดั้งเดิมประมาณ 30% ช่วงเวลาการบํารุงรักษาเพิ่มขึ้นมากกว่าสองเท่า และต้นทุนการดําเนินงานโดยรวมลดลงอย่างมาก