บริษัทแปรรูปแร่แร่หายากในเมืองปู่เทียน มณฑลฝูเจี้ยน เผชิญกับความท้าทายมาอย่างยาวนาน เช่น การสูญเสียวัสดุจํานวนมากและมลพิษฝุ่นในสถานที่อย่างรุนแรงระหว่างการขนส่งผง ผงแรร์เอิร์ธมูลค่าสูงที่ผลิตโดยบริษัทนี้มีแนวโน้มที่จะรั่วไหลระหว่างการขนส่งแบบดั้งเดิม ทําให้เกิดการสูญเสียวัตถุดิบและสภาพแวดล้อมในเวิร์กช็อปที่ไม่ได้มาตรฐาน ส่งผลให้การทําความสะอาดและบํารุงรักษาอุปกรณ์ต้องทําบ่อยขึ้น เพื่อแก้ไขปัญหานี้ Head Powder ได้ปรับแต่งระบบส่งผงแรร์เอิร์ธที่ไม่มีการรั่วไหลสําหรับพวกเขา ซึ่งแก้ไขปัญหาข้างต้นได้อย่างเป็นหลัก

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ผงดินหายากมีขนาดอนุภาคเล็ก มีแนวโน้มเกิดฝุ่น และมีมูลค่าสูง ลูกค้าต้องเผชิญกับความท้าทายดังต่อไปนี้ในกระบวนการผลิตจริง:

• การรั่วไหลของวัสดุ: วิธีการลําเลียงแบบกลไกหรือแบบเปิดแบบลมขาดการปิดซีลที่เพียงพอ ทําให้ผงกระจายตามรอยต่อและซีล ส่งผลให้อัตราการสูญเสียวัสดุรายเดือนเกิน 5%
• มลพิษทางสิ่งแวดล้อม: ฝุ่นกระจายทั่วเวิร์กช็อปไม่เพียงแต่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานเท่านั้น แต่ยังทําให้เกิดการสะสมของฝุ่นบนพื้นผิวอุปกรณ์ เพิ่มเวลาหยุดทํางานในการทําความสะอาดและส่งผลต่อประสิทธิภาพของสายการผลิต
• ต้นทุนการบํารุงรักษาสูง: ผงที่รั่วไหลเข้าสู่ชิ้นส่วน เช่น ตลับลูกปืนและมอเตอร์ ทําให้อุปกรณ์สึกหรอเร็วขึ้น เพิ่มความถี่ในการบํารุงรักษาและเปลี่ยน และต้นทุนอะไหล่ที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง
• ระดับอัตโนมัติต่ํา: ระบบเดิมต้องตรวจสอบและปรับด้วยมือ ทําให้ไม่สามารถตรวจสอบสถานะการลําเลียงแบบเรียลไทม์ได้ ส่งผลให้เกิดการตอบสนองล่าช้าเมื่อเกิดการอุดตันหรือรั่วไหลของท่อ

วิธีแก้ปัญหา

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Head Powder ได้ออกแบบระบบลําเลียงผงแรร์แรร์แร่ที่ปิดผนึกอย่างสมบูรณ์และไม่มีการรั่วไหลด้วยแรงดันลบ แกนหลักของโซลูชันประกอบด้วย:

• ใช้ท่อส่งที่ปิดผนึกสูงและวาล์วหมุนเฉพาะ ร่วมกับวงแหวนซีลคู่และอินเทอร์เฟซตรวจสอบความแน่นหนา เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีการรั่วไหลภายนอกตลอดกระบวนการขนส่ง
• ติดตั้งอุปกรณ์ปรับแรงดันลบอัจฉริยะ จะปรับความเร็วและแรงดันอากาศให้เหมาะสมโดยอัตโนมัติตามลักษณะของวัสดุ เพิ่มประสิทธิภาพการลําเลียงและลดความเสียหายจากผงและการสึกหรอของท่อ
• โมดูลตรวจสอบออนไลน์ในตัวให้ข้อมูลย้อนกลับแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับแรงดันท่อ การไหล และสถานะการปิดผนึก พร้อมการแจ้งเตือนทันทีและปรับพารามิเตอร์การทํางานโดยอัตโนมัติเมื่อเกิดความผิดปกติ
• วัสดุคอมโพสิตที่ทนต่อการสึกหรอและป้องกันไฟฟ้าสถิตที่คัดสรรมาอย่างดี ช่วยลดความเสี่ยงจากไฟฟ้าสถิตที่เกิดจากแรงเสียดทานของผงกับผนังท่อ พร้อมทั้งยืดอายุการใช้งานของระบบ

หลังจากระบบเริ่มใช้งาน ความเข้มข้นของฝุ่นที่ไซต์ของลูกค้าลดลงมากกว่า 90% อัตราการสูญเสียวัสดุลดลงต่ํากว่า 0.3% ระยะเวลาการบํารุงรักษาอุปกรณ์ถูกขยายเป็นสามเท่าของรอบเดิม และประสิทธิภาพโดยรวมของสายการผลิตดีขึ้นประมาณ 25%