โรงงานผลิตขยะเป็นพลังงานในเหอเฟย มณฑลอันฮุย เผชิญกับความท้าทายอย่างหนักในการป้องกันการรั่วไหลในกระบวนการบําบัดเถ้าลอย เพื่อให้เป็นไปตามข้อกําหนดด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยในการผลิต โรงงานได้นําระบบลําเลียงป้องกันการรั่วไหลของเถ้าลอยมาใช้โดย Head Powder ซึ่งช่วยให้การถ่ายโอนจากที่เก็บเถ้าถ่านหินไปสู่การใช้ประโยชน์อย่างครอบคลุมหรือฝังกลบเป็นระบบปิดผนึกและอัตโนมัติ ตัวอย่างนี้แสดงให้เห็นอย่างละเอียดถึงประสิทธิภาพการใช้งานและข้อได้เปรียบทางเทคนิคของระบบ

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

เนื่องจากขนาดอนุภาคเล็ก ความหนาแน่นต่ํา การปล่อยฝุ่นง่าย และมีโลหะหนักและสารอันตรายอื่น ๆ วิธีการขนส่งแบบดั้งเดิมจึงมีปัญหาดังนี้:
1. การรั่วไหลของวัสดุอย่างรุนแรง: การขนส่งแบบเปิดหรือกึ่งปิดจะทําให้เถ้าลอยล้น ส่งผลให้เกิดความเข้มข้นของฝุ่นมากเกินไปในสภาพแวดล้อมการผลิตและเป็นอันตรายต่อสุขภาพของพนักงาน
2. อุปกรณ์สึกหรอเร็ว: เถ้าลอยมีความขัดถูสูง และอุปกรณ์ลําเลียงแบบดั้งเดิมมักเสียหาย ส่งผลให้ต้นทุนการบํารุงรักษาสูงขึ้นอย่างมาก
3. ความเสี่ยงต่อสิ่งแวดล้อมสูง: เถ้าลอยที่รั่วไหลอาจทําให้ดินและแหล่งน้ําปนเปื้อน ส่งผลให้หน่วยงานสิ่งแวดล้อมต้องลงโทษและทําลายชื่อเสียง
4. พึ่งพาแรงงานด้วยมือสูง: ขาดวิธีการทําความสะอาดและตรวจสอบอัตโนมัติ โดยต้องพึ่งพาการตรวจสอบและทําความสะอาดด้วยมือ ส่งผลให้ประสิทธิภาพต่ําและมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยอย่างชัดเจน

ข้อดีของผลิตภัณฑ์ (โซลูชัน)

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Head Powder ได้ปรับแต่งระบบลําเลียงลมแบบปิดสนิทสําหรับโรงงาน โดยมีโซลูชันหลักประกอบด้วย:
1. เทคโนโลยีการลําเลียงเฟสหนาแน่นด้วยแรงดันบวก: ใช้วิธีการลําเลียงความเร็วสูงและเข้มข้นสูงเพื่อลดความเร็วการไหลของก๊าซ ลดแรงเสียดทานระหว่างวัสดุกับผนังท่อที่ต้นทาง และชะลอการสึกหรอของท่อ
2. การปิดสนิทหลายขั้นตอนและการป้องกันฝุ่นแรงดันลบ: ติดตั้งวาล์วซีลลม, ข้อต่อขยายตัว และอุปกรณ์เก็บฝุ่นแรงดันลบที่จุดปล่อย, ถ่ายโอน และเก็บรักษา ช่วยรักษาความดันลบขนาดเล็กภายในระบบและป้องกันการรั่วไหลของฝุ่น
3. การควบคุมอัจฉริยะและการตรวจสอบออนไลน์: ระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC ในตัวสําหรับการตรวจสอบระดับวัสดุ แรงดัน และการไหลแบบเรียลไทม์ พร้อมฟังก์ชันเตือนข้อผิดพลาดและฟังก์ชันเป่าย้อนกลับอัตโนมัติและเคลียร์การอุดตัน ลดการแทรกแซงด้วยมือ
4. วัสดุทนต่อการสึกหรอและท่อที่ได้รับการปรับแต่ง: ท่อลําเลียงใช้ซับในเซรามิกหรืออัลลอยด์ที่มีชั้นป้องกันการสึกหรอ และข้อศอกมีดีไซน์ที่ถอดออกได้และทนต่อการสึกหรอเพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
หลังจากระบบเริ่มใช้งาน ความเข้มข้นของฝุ่นในพื้นที่โรงงานลดลงต่ํากว่ามาตรฐานแห่งชาติ ระยะเวลาการบํารุงรักษาอุปกรณ์ถูกขยายออกไปมากกว่าสามเท่า และระบบทั้งหมดสามารถทํางานได้ตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่มีผู้ดูแล ซึ่งให้การสนับสนุนที่เชื่อถือได้สําหรับการขนส่งเถ้าลอยจากโรงงานเผาขยะอย่างปลอดภัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม