ในระหว่างกระบวนการแปรรูปและขนส่งผง นาโนซิลิกามักก่อให้เกิดปัญหา เช่น การอุดตันของวัสดุ มลพิษจากฝุ่น และประสิทธิภาพการลําเลียงต่ําเนื่องจากขนาดอนุภาคเล็ก พื้นที่ผิวจําเพาะที่กว้าง และการรวมตัวกันง่าย วิธีการสร้างการขนส่งนาโนซิลิกาที่เสถียร ปิดสนิท และมีประสิทธิภาพ กลายเป็นประเด็นหลักที่กระบวนการผลิตหลายแห่งจําเป็นต้องแก้ไขอย่างเร่งด่วน

จุดเจ็บปวดทั่วไป

เมื่อจัดการกับนาโนซิลิกา องค์กรมักเผชิญกับความท้าทายดังนี้: วัสดุดูดซับผนังท่อได้ง่าย ทําให้เกิดการหยุดชะงักในการขนส่ง; ผงที่มีความแม่นยําสูงก่อให้เกิดฝุ่นรุนแรงในสภาพแวดล้อมเปิด ส่งผลกระทบต่อสภาพแวดล้อมการทํางานและสุขภาพของพนักงาน; อุปกรณ์ลําเลียงกลไกแบบดั้งเดิมจะสึกหรออย่างรวดเร็ว มีค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษาสูง และไม่สามารถตอบสนองความต้องการของการลําเลียงระยะไกลแบบหลายจุดได้ ปัญหาเหล่านี้จํากัดโดยตรงต่อการปรับปรุงความจุและความมั่นคงของกระบวนการ

ลักษณะของวัสดุ

นาโนซิลิกาเป็นผงอนินทรีย์ละเอียดมากที่มีขนาดอนุภาคทั่วไประหว่าง 10~100 นาโนเมตร มีลักษณะเด่นคือพื้นที่ผิวจําเพาะสูง ความหนาแน่นของมวลต่ํา ดูดความชื้นสูง และมีแนวโน้มการรวมตัวของกลุ่มที่ชัดเจน มีความลื่นไหลต่ําและมักเกิดสะพาน, การยึดติดผนัง และการพ่นวัสดุภายใต้สภาพการลําเลียงแบบปกติ ดังนั้น แผนการลําเลียงต้องพิจารณาอย่างครบถ้วนถึงการบรรจุของวัสดุ ความสามารถในการรวมตัว และลักษณะการไหลของเฟสก๊าซ-ของแข็ง โดยเลือกความเร็วลําเลียงและพารามิเตอร์แหล่งก๊าซที่เหมาะสม

แนะนําผลิตภัณฑ์

ระบบลําเลียงแบบนิวเมติกนาโนซิลิกาที่จัดหาโดย Head Powder เป็นอุปกรณ์ลําเลียงท่อแบบปิดผนึกที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสําหรับลักษณะของผงละเอียดมาก ระบบนี้ใช้ลมอัดเป็นพลังงานและส่งนาโนซิลิกาจากจุดป้อนไปยังเทอร์มินัลอย่างเสถียรผ่านวิธีแรงดันบวกหรือลบ โดยไม่มีการรั่วไหลของฝุ่นตลอดกระบวนการ เหมาะสําหรับการเก็บผง การผสม การบรรจุ และขั้นตอนอื่น ๆ ส่วนประกอบหลักของระบบประกอบด้วยเครื่องป้อนแบบหมุน, หัวฉีดเวนทูรี, เครื่องแยกไซโคลน และหน่วยควบคุมอัจฉริยะ ซึ่งสามารถปรับแต่งได้อย่างยืดหยุ่นตามแผนผังของผู้ใช้ในสถานที่

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาของลูกค้า Head Powder มุ่งเน้นไปที่การแก้ไขปัญหาต่อไปนี้ในโซลูชันของตน:
1. การออกแบบป้องกันการอุดตันและป้องกันการติด — ใช้การบําบัดผนังด้านในพิเศษและอุปกรณ์หักโค้งแบบฟลูอิไดซ์ เพื่อยับยั้งการยึดเกาะและการอุดตันของนาโนซิลิกาภายในท่ออย่างมีประสิทธิภาพ
2. การทํางานแบบปิดสนิทและปราศจากฝุ่น—โครงสร้างปิดสนิทของระบบทั้งหมดร่วมกับอุปกรณ์กําจัดฝุ่นที่มีประสิทธิภาพสูง ช่วยให้การลําเลียงไม่มีการรั่วไหล ช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทํางานได้อย่างมาก
3. ใช้พลังงานต่ําและอายุการใช้งานยาวนาน—การปรับอัตราส่วนก๊าซ-ของแข็งและความเร็วการไหลของอากาศช่วยลดการใช้พลังงานในขณะที่ลดการสึกหรอของท่อส่ง ขยายระยะเวลาการบํารุงรักษาอุปกรณ์
4. ความสามารถในการปรับแต่งที่ยืดหยุ่น—รองรับการผสมผสานสภาพการทํางานหลายรูปแบบ ตั้งแต่จุดเดียวถึงหลายจุด แนวนอนถึงแนวตั้ง ระยะสั้นถึงระยะไกล และอื่น ๆ ตอบสนองความต้องการกระบวนการสายการผลิตที่แตกต่างกัน