ในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมที่พัฒนาอย่างรวดเร็วในปัจจุบัน การขนส่งและการป้อนวัสดุผงมีความต้องการที่สูงขึ้นต่อสภาพแวดล้อมการผลิต คุณภาพผลิตภัณฑ์ และความปลอดภัยของบุคลากร Head Powder ประสบความสําเร็จในการดําเนินโครงการป้อนผงแบบรวมศูนย์ที่ปราศจากฝุ่น เพื่อตอบสนองความต้องการการป้อนผง PVDF ของบริษัทแบตเตอรี่ลิเธียมในเมืองบีเจี๋ย กุ้ยโจว ช่วยให้ลูกค้าบรรลุเป้าหมายการผลิตที่มีประสิทธิภาพ สะอาด และมั่นคง

สรุปคดี

โครงการนี้ตั้งอยู่ในเมืองบีเจี๋ย มณฑลกุ้ยโจว ให้บริการบริษัทที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียม ในระหว่างการผลิต บริษัทต้องการใช้ผง PVDF (โพลีไวนิลไอดีนฟลูออไรด์) ในปริมาณมากเป็นสารยึดเกาะวิธีการจัดการ แกะกล่อง และป้อนด้วยมือแบบดั้งเดิมมักประสบปัญหาการปล่อยฝุ่น สภาพแวดล้อมสกปรก และต้นทุนแรงงานสูง Head Powder ออกแบบระบบป้อนและลําเลียงแบบรวมศูนย์ที่ปราศจากฝุ่น ปรับให้เหมาะสมกับสภาพและลักษณะของวัสดุในสถานที่ เพื่อให้สามารถลําเลียงได้อย่างสมบูรณ์และอัตโนมัติตั้งแต่ที่เก็บวัตถุดิบจนถึงอุปกรณ์การผลิต

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ในการผลิตจริง ลูกค้าต้องเผชิญกับความท้าทายดังต่อไปนี้:
1. มลพิษฝุ่นรุนแรง: ผง PVDF มีขนาดอนุภาคเล็กและน้ําหนักเบา เมื่อแกะกล่องและป้อนด้วยมือ ฝุ่นจํานวนมากจะรั่วไหลออกมา ทําให้อากาศในโรงงานปนเปื้อนและเป็นอันตรายต่อสุขภาพทางเดินหายใจของคนงาน
2. การสูญเสียวัสดุและความผันผวนของคุณภาพ: การป้อนวัสดุที่เปิดเผยจะทําให้วัสดุหกและดูดซับความชื้น และการใช้งานด้วยมือทําให้ยากต่อการป้อนที่แม่นยําและสม่ําเสมอทุกครั้ง ส่งผลต่อความเสถียรของชุดการผลิต
3. ความเข้มข้นของแรงงานสูงแต่ประสิทธิภาพต่ํา: สายการผลิตต้องการคนงานหลายคนในการขนส่งและป้อนวัสดุบ่อยครั้ง ส่งผลให้ความเข้มข้นของแรงงานสูงและจังหวะแรงงานที่ไม่สามารถตอบสนองความต้องการความเร็วสูงของสายการผลิตอัตโนมัติได้
4. อันตรายด้านความปลอดภัยที่โดดเด่น: การสะสมของฝุ่นก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อการระเบิด และการสัมผัสสารเคมีในระยะยาวโดยผู้ปฏิบัติงานจะเพิ่มความยากลําบากในการจัดการสุขภาพอาชีวอนามัย

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ โซลูชันการป้อนและลําเลียงแบบรวมศูนย์ที่ปราศจากฝุ่นของ Head Powder มีข้อดีดังต่อไปนี้:
1. ระบบลําเลียงแบบปิดสนิทและปราศจากฝุ่น: ระบบใช้ท่อที่ปิดสนิทภายใต้แรงดันลบหรือบวก เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีการรั่วไหลตลอดกระบวนการจากไซโลวัตถุดิบไปยังจุดใช้งานแต่ละแห่ง ควบคุมการระบายฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ และทําให้สภาพแวดล้อมในโรงงานเป็นไปตามข้อกําหนดการผลิตที่สะอาด
2. การวัดที่ค่อนข้างแม่นยําและการควบคุมอัตโนมัติ: ติดตั้งโมดูลชั่งน้ําหนักความแม่นยําสูงและระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC สามารถจ่ายปริมาณให้กับแต่ละเครื่องตามสัดส่วนและอัตราการไหลที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และสนับสนุนความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์
3. การออกแบบแบบโมดูลาร์และยืดหยุ่น: โครงสร้างระบบกะทัดรัดและสามารถผสมผสานแบบโมดูลาร์ตามแผนผังและความต้องการกําลังการผลิตของโรงงาน ช่วยให้สามารถขยายและบํารุงรักษาได้ในภายหลัง
4. ประหยัดพลังงาน ลดการใช้พลังงาน และปกป้องความปลอดภัย: ระบบใช้พลังงานต่ําและติดตั้งมาตรการความปลอดภัยในตัว เช่น การปิดระบบกันระเบิด ป้องกันไฟฟ้าสถิต และระบบล็อกอัตโนมัติ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียม