POM (polioksimetilen) tozunun işlenilmesi ve taşınması sırasında, işletmeler genellikle toz girdabı, malzemelerin kolayca nemlenmesi ve yapışması, teslimat boru hatlarında tıkanıklıklar ve ciddi ekipman aşınması gibi sorunlarla karşılaşır. Geleneksel mekanik taşıma yöntemleri sadece verimsiz olmakla kalmaz, aynı zamanda kapalı ve otomatik üretim gereksinimlerini karşılamaz; bu da zorlu atölye ortamlarına ve artan hammadde atıklarına yol açar; bu da üretim sürekliliğini ve ürün kalite istikrarını doğrudan etkiler.

Malzeme özellikleri

POM tozu küçük parçacık boyutuna, ışık yoğunluğuna, ortalama akışabilirliğine, kolay statik elektrik üretimine ve sıcaklığa duyarlılığına sahiptir. Taşıma sırasında boru duvarını kolayca adsorbe eder ve nemle maruz kaldıktan sonra yapışma artar. Ayrıca, toz sürtünmesi yanıcı toz oluşturur ve bu da konveyör sisteminin sızdırmazlık, antistatik ve sıcaklık kontrol yetenekleri üzerinde yüksek gereksinimler oluşturur.

Ürün Tanıtımı

Head Powder, POM toz malzemelerinin özelliklerine göre özelleştirilmiş pnömatik taşıma sistemi ekipmanları sağlar. Bu sistem, hava akışı hızını ve malzeme-gaz oranını doğru kontrol ederek POM tozunun besleme veya depolama istasyonlarına otomatik ve sürekli transferini sağlayan kapalı boru hattı negatif basınçlı veya pozitif basınç taşıma yöntemlerini kullanır. Temel bileşenler arasında döner besleyiciler, kök üfleyiciler, siklon ayırıcılar, darbe tozu toplayıcıları ve malzeme özelliklerine ve süreç gereksinimlerine göre esnek şekilde yapılandırılabilen akıllı kontrol sistemleri bulunur.

Ürün avantajları

Müşteri sorunlarını gidermek için Head Powder'ın POM pnömatik toz taşıma çözümü aşağıdaki çözümleri sunar:
1. Tamamen kapalı konveyör toz sızıntısını önler, atölye ortamını iyileştirir ve çevre koruma gereksinimlerini karşılar.
2. POM tozunun sıcaklık hassasiyeti taşıyıcı ihtiyaçlarını karşılayarak, statik birikim riskini ortadan kaldırmak için antistatik tasarım ve sıcaklık kontrol cihazlarıyla donatılmıştır.
3. Akıllı kontrol sistemi, iletim basıncını ve malzeme seviyesini gerçek zamanlı olarak izler, hava kaynağı çıkışını otomatik ayarlar ve boru hattı tıkanıklıklarını etkili bir şekilde önler.
4. Ekipman ömrünü uzatmak, bakım sıklığını azaltmak ve işletme maliyetlerini düşürmek için aşınmaya dayanıklı boru ve düşük aşınma besleme yapıları kullanır.