PE peletlerinin üretim, depolama ve taşıma aşamalarında, geleneksel manuel taşıma veya mekanik taşıma yöntemleri genellikle toz patlamaları, yüksek malzeme kaybı, düşük taşıma verimliliği ve sık ekipman bakımı gibi sorunlarla karşılaşır. Özellikle malzemeler uzun mesafeli, çok noktalı teslimat veya mühürlü taşıma gerektirdiğinde, mevcut çözümler çevre koruması ile maliyeti dengelemekte zorlanıyor ve üretim hattı yükseltmelerini kısıtlayan dar boğazlar haline geliyor.

Malzeme özellikleri

PE peletleri (polietilen peletler), yaklaşık 2-5 mm çapında, yaklaşık 0,91-0,96g/cm³ yoğunluğuna sahip, iyi akışabilirliğe sahip ancak kolayca statik elektrik üreten ve sıcaklığa duyarlı pürüzsüz bir yüzeye sahip silindirik veya küresel katıdır. Taşıma sırasında, malzemeler ezilme ve ezilme, toz patlama riskleri ve kirlilik kirliliğinden kaçınmalıdır; bu da konveyör sisteminin sızdırmazlığı, antistatik kapasitesi ve yumuşaklığı üzerinde yüksek gereksinimler oluşturur.

Ürün Tanıtımı

PE pelletlerinin taşıma ihtiyaçlarını karşılamak için Head Powder, PE peletleri için pnömatik taşıma sistemi ekipmanları sağlar; bu ekipman, kapalı boru hattı pozitif veya negatif basınçlı pnömatik taşıma yöntemleri kullanır ve malzemeleri depolama silolarından, paketleme makinelerinden veya reaktörlerden iş istasyonlarına sorunsuz ve temiz bir şekilde taşır. Sistem, besleme cihazı, konveyör boru hattı, ayırıcı, toz toplayıcı ve elektrik kontrol sisteminden oluşur. Kimya, plastik ve yapı malzemeleri sektörlerindeki çeşitli üretim senaryolarına uyarlanarak, müşteri sahası alanı, taşıma mesafesi ve üretim hacmine göre standart olmayan ayarlara özelleştirilebilir.

Ürün avantajları

Müşterilerin toz kontrolü, iletim verimliliği ve ekipman stabilitesi konusundaki sorunlarını gidermek için Head Powder sistem tasarımını optimize etti: düşük aşınma dirsekleri ve antistatik borular kullanarak PE pellet hasarını ve statik birikimini azalttı; Akıllı değişken frekans kontrolü ve çok noktalı hava kaynağı dağıtımı sayesinde, teslimat kapasitesinin daha hassas ayarlanmasını sağlar ve enerji tüketimini azaltır; Sistem tamamen kapalı bir şekilde çalışır, kaynaktan toz sızıntısını önler ve çevre koruma gereksinimlerini karşılar; Modüler yapı, kurulum ve genişletmeyi kolaylaştırır ve bakım maliyetlerini azaltır. Ayrıca, şirket çözüm tasarımı, ekipman üretiminden kurulum ve devreye almaya kadar tam süreç hizmetleri sunarak sistemin sürekli çalışmasını sağlamaya yardımcı olmaktadır.