Під час порошкової обробки натрійкарбоксиметилцелюлози (CMC) підприємства часто стикаються з багатьма труднощами на етапі транспортування: матеріали легко злипають через поглинання вологи, що призводить до частих закупорень трубопроводів; Традиційне механічне транспортне обладнання сильно зношується, що має високі витрати на обслуговування; Пил не лише забруднює виробниче середовище, а й загрожує здоров'ю операторів. Ці проблеми безпосередньо впливають на ефективність виробництва та якість продукції, стаючи ключовими питаннями, які терміново потребують вирішення.

Матеріальні характеристики

Натрій карбоксиметилцелюлоза — це високомолекулярна сполука, яка виглядає у вигляді білого або блідо-жовтого волокнистого порошку з високою гігроскопічністю та водорозчинністю. Його частинки дрібні та мають низьку щільність, легко створюють статичну адсорбцію під час транспортування, мають низьку плинність і схильні до переходу. Ці характеристики вимагають збалансування герметизації, вологостійкості та низької зсувної сили, щоб уникнути деградації матеріалів або засмічення трубопроводів.

Вступ до продукту

Head Powder запустила індивідуальну пневматичну транспортну систему, адаптовану до унікальних властивостей натрію карбоксиметилцелюлози. Ця система використовує або процеси відсмоктування з позитивним тиском, або з негативним тиском, що складаються з пристрою подачі, трубопроводу, газо-твердого сепаратора, пилозбирача та інтелектуальної системи керування. Завдяки точному регулюванню швидкості потоку повітря та співвідношенню матеріалу до повітря матеріали плавно транспортуються в закритих трубопроводах, ефективно запобігаючи поглиненню вологи, злепливанню та переповнюванню пилу. Систему можна налаштувати відповідно до умов клієнта на місці (таких як відстань транспортування, вимоги до потужності, планування майстерні), забезпечуючи стабільну та надійну нормальну роботу.

Переваги продукту

Щоб вирішити ці проблеми клієнтів, Head Powder Solutions пропонує систематичне рішення:

• Конструкція проти засмічення: Додавання пристроїв для флюїдизації та інтерфейсів для видування у ключових точках трубопроводів, у поєднанні з низькошвидкісною щільною фазовою транспортуванням, скорочує час перебування матеріалу всередині трубопроводу та пригнічує утворення з'єднання.
• Повністю закрите транспортування: Система повністю герметична від подачі до скидання для запобігання витоку пилу, покращення умов у майстерні, запобігання пошкодженню матеріалів від вологи та підтримки чистоти продукції.
• Конструкція з низьким зношуванням: Використовує потовщені вигнуті труби та процеси полірування внутрішніх стін, а також зносостійкі матеріали, щоб продовжити термін служби обладнання та зменшити частоту обслуговування.
• Інтелектуальне керування: Оснащений автоматичною системою керування PLC, яка в режимі реального часу контролює тиск, потік і рівень матеріалу в транспорті, що дозволяє дистанційно регулювати параметри роботи для забезпечення безпілотної роботи та зменшення ручного втручання.