امونیم سلفیٹ گرینولز کی منتقلی اور فیڈنگ مراحل میں، روایتی دستی ہینڈلنگ یا مکینیکل کنویئنگ کو اکثر گرد و غبار کا پھیلاؤ، مواد کی نمی اور کیکنگ، شدید آلات کی پہناؤ، اور کم ترسیل کی کارکردگی جیسے مسائل کا سامنا ہوتا ہے۔ خاص طور پر، امونیم سلفیٹ کے دانے نمی جذب کرنے کے لیے حساس ہوتے ہیں اور عام طور پر زنگ آلود ہوتے ہیں۔ اگر اوپن کنویئنگ استعمال کی جائے تو یہ نہ صرف مواد کے فضلے کا باعث بنتا ہے بلکہ پیداوار کے ماحول کو بھی آلودہ کرتا ہے، جس سے صفائی کے اخراجات بڑھ جاتے ہیں۔ اداروں کو فوری طور پر ایک سیلڈ، مؤثر اور کم نقصان والے خودکار کنویرنگ حل کی ضرورت ہے تاکہ مزدوروں پر انحصار کم ہو اور ورکشاپ کی حفاظت کی سطح کو بہتر بنایا جا سکے۔

مواد کی خصوصیات

امونیم سلفیٹ کے ذرات سفید یا ہلکے رنگ کے کرسٹل ہوتے ہیں، جن کے ذرات کے سائز عام طور پر 1~4mm سے شروع ہوتے ہیں اور ان کی مجموعی کثافت تقریبا 0.8~1.0 t/m³ ہوتی ہے۔ یہ مواد مضبوط ہائیگروسکوپک خصوصیات رکھتا ہے اور پانی میں آسانی سے حل ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے یہ مرطوب ماحول میں خشک ہونے کا شکار ہو جاتا ہے؛ اسی وقت، پیلیٹ کی سطح عام سختی رکھتی ہے، جو پائپ لائنز اور کہنیوں کو منتقل کرنے کے لیے رگڑنے والی ہو سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، امونیم سلفیٹ زیادہ درجہ حرارت پر گل کر امونیا خارج کر سکتا ہے، اس لیے کنویئنگ سسٹم میں اچھی سیلنگ، زنگ لگنے سے مزاحمت، اور درجہ حرارت کنٹرول کا ڈیزائن ہونا چاہیے۔

مصنوعات کا تعارف

ہائیڈ پاؤڈر کے ذریعے لانچ کیے گئے امونیم سلفیٹ ذرات کے لیے نیومیٹک کنویئنگ سسٹم گھنے یا پتلے فیز پازیٹو پریشر کنویئنگ ٹیکنالوجی استعمال کرتا ہے، جو کمپریسڈ ایئر سے چلتا ہے، اور امونیم سلفیٹ ذرات کو اسٹوریج سائیلو سے ورک اسٹیشن تک سیل شدہ پائپ لائنز کے ذریعے منتقل کرتا ہے۔ یہ نظام ایک فیڈنگ ڈیوائس، کوائیننگ پائپ لائنز، گیس سورس آلات، دھول کو الگ کرنے اور ہٹانے کا آلہ، اور برقی کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے۔ اسے اصل عمل کی ضروریات کے مطابق سنگل پوائنٹ ٹو ملٹی پوائنٹ، ملٹی پوائنٹ ٹو سنگل پوائنٹ، یا رنگ نما پائپ لائن نیٹ ورک لے آؤٹ کے ذریعے حسب ضرورت بنایا جا سکتا ہے، اور اسے پیکیجنگ، ری ایکٹرز، اور پیلیٹائزرز جیسے ڈاؤن اسٹریم آلات کے مطابق ڈھالا جا سکتا ہے۔

مصنوعات کے فوائد

صارفین کے گرد و غبار کنٹرول، آلات کے گھسنے، اور پہنچانے کی کارکردگی کے مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈے پاؤڈر درج ذیل حل پیش کرتا ہے:

• مکمل طور پر بند پائپ لائن کی نقل و حمل: گرد و غبار کے رساؤ کو ختم کرتا ہے، نمی اور مواد کے جمع ہونے کے خطرے کو کم کرتا ہے، جبکہ ماحولیاتی اخراج کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
• پہننے اور زنگ سے محفوظ ڈیزائن: پائپ لائن کی اندرونی دیوار میں ہائی کرومیم الائے یا سیرامک لائننگ استعمال ہوتی ہے، جس کے کہنیوں کو موٹا کیا جاتا ہے تاکہ امونیم سلفیٹ ذرات کی پہناؤ کی خصوصیات کے مطابق ڈھل سکیں؛ ایئر سورس پائپ لائن میں نمی کے اثرات کو کم کرنے کے لیے خشک کرنے اور فلٹریشن کے آلات نصب کیے گئے ہیں۔
• کم بہاؤ کی شرح زیادہ درست طریقے سے کنٹرول کی جاتی ہے: متغیر فریکوئنسی روٹس فینز اور نیومیٹک والو گروپس کے ذریعے، ترسیل کی رفتار اور ہوا کے دباؤ کی درست ایڈجسٹمنٹ حاصل کی جاتی ہے، جس سے ذرات کی سالمیت کی شرح >98٪ حاصل ہوتی ہے، جو کچلنے اور باریک پاؤڈر پیدا کرنے سے بچاتا ہے۔
• ذہین مربوط انتظام:P LC+HMI کنٹرول انٹرفیس ریموٹ اسٹارٹ-اسٹاپ، فالٹ الارمز اور ڈیٹا ریکارڈنگ کو سپورٹ کرتا ہے، اور اسے انٹرپرائز MES سسٹمز میں ضم کیا جا سکتا ہے، جس سے دستی انسپیکشن فریکوئنسی کم ہو جاتی ہے۔