خوراک کے اضافی اجزاء کی تیاری کے دوران، فوڈ گریڈ کیلشیم کاربونیٹ کی نقل و حمل کے مرحلے میں اکثر دھول کا پھیلاؤ، مواد کا ضیاع اور کراس آلودگی جیسے خطرات ہوتے ہیں۔ سالوں کے نیومیٹک کنویئنگ تجربے کی بنیاد پر، ہائیڈ پاؤڈر نے ایک حسب ضرورت فوڈ گریڈ کیلشیم کاربونیٹ نیومیٹک کنویئنگ سسٹم متعارف کرایا ہے، جو روایتی دستی فیڈنگ کے طریقوں کو مکمل بند پائپ لائن ٹرانسپورٹیشن کے ذریعے بہتر بناتا ہے، اور ماخذ سے پیداوار کی صفائی اور مواد کے معیار کو سپورٹ کرتا ہے۔

کسٹمر پین پوائنٹس

روایتی کیلشیم کاربونیٹ پہنچانے کے طریقوں میں تین نمایاں مسائل ہوتے ہیں: پہلا، کھلا ہینڈلنگ بڑی مقدار میں دھول کو پھیلانے کا باعث بنتا ہے، جو ورکشاپ کے ماحول کو آلودہ کرتا ہے اور آپریٹر کی صحت کو خطرے میں ڈالتا ہے؛ دوسرا، مواد نمی، جمع ہونے یا نقل و حمل کے دوران آلودگی کا شکار ہوتے ہیں، جو خوراک کے معیار کو متاثر کرتے ہیں؛ تیسرا، دستی خوراک کی کارکردگی کم ہے اور درست پیمائش مشکل ہوتی ہے، جس کی وجہ سے بیچ کی استحکام کمزور ہوتی ہے۔ لہٰذا، کمپنیوں کو فوری طور پر ایک خودکار حل کی ضرورت ہے جو خوراک کو سیل کے دوران پہنچا سکے اور خوراک کی صفائی کی ضروریات کو پورا کرے۔

مواد کی خصوصیات

فوڈ گریڈ کیلشیم کاربونیٹ ایک سفید باریک پاؤڈر ہے جس کی کثافت تقریبا 0.5–0.8 گرام فی سینٹی میٹر³ ہوتی ہے، اور ذرات کی باریکی 325 میش سے زیادہ ہوتی ہے۔ یہ مواد اوسط درجے کی روانی رکھتا ہے اور آسانی سے پائپ لائنز کی اندرونی دیوار سے چپک جاتا ہے؛ اسی وقت، اس میں مضبوط ہائیگروسکوپک خصوصیات ہیں اور اسے خشک، سیل شدہ ماحول میں چلانا ضروری ہے۔ مزید برآں، خوراک کے اضافے کے طور پر، اس پر دھات، غیر ملکی مادہ جیسے آلودگیوں پر سخت پابندیاں عائد ہوتی ہیں اور نقل و حمل کے دوران تیل کے داخلے کو چکنا کرنے والا ہوتا ہے۔

مصنوعات کا تعارف

ہائیڈ پاؤڈر فوڈ گریڈ کیلشیم کاربونیٹ نیومیٹک کنویئنگ سسٹم پازیٹو پریشر ڈینس فیز یا ڈائیلٹ فیز کنویئنگ طریقے استعمال کرتا ہے، جس میں صارفین کی سائٹ لے آؤٹس، کنویئنگ ڈسٹنس، اور پیداواری صلاحیت کی ضروریات پر مبنی کسٹمائزڈ ڈیزائن شامل ہیں۔ سسٹم کے بنیادی اجزاء میں روٹری فیڈ والو، ڈیلیوری پائپ لائن، ایئر سپلائی ڈیوائس، دھول کو الگ کرنے اور جمع کرنے والا آلہ، اور خودکار کنٹرول سسٹم شامل ہیں۔ مواد کے ساتھ رابطے میں آنے والے تمام حصے 304 سٹینلیس سٹیل یا فوڈ گریڈ پہننے سے محفوظ مواد سے بنے ہوتے ہیں، اور آسانی سے صفائی کے لیے آئینے کی تکمیل تک پالش کیے جاتے ہیں تاکہ کوئی باقیات نہ ہوں۔

مصنوعات کے فوائد

صارفین کے مسائل کو حل کرنے کے لیے، یہ حل درج ذیل معاونت فراہم کرتا ہے: مکمل طور پر بند پائپ لائن ٹرانسپورٹیشن تاکہ گرد و غبار کی سطح کو کم کیا جا سکے، اور ورکشاپ ایئر ڈسٹ کی مقدار GMP معیارات پر پورا اترتی ہے؛ آئرن ریموور اور اسکریننگ ڈیوائسز سے لیس، جو دھات کی آلودگیاں دور کرنے میں مدد دیتے ہیں؛ خودکار کنٹرول سسٹم نسبتا درست فیڈنگ اور ریموٹ مانیٹرنگ کو ممکن بناتا ہے، جس سے دستی مداخلت کم ہوتی ہے؛ پائپ لائن کے اندرونی حصے میں ہموار رنر ڈیزائن استعمال کیا گیا ہے تاکہ مواد کے باقیات اور رکاوٹ کے خطرے کو کم کیا جا سکے، جو پیداوار کے تسلسل کو سہارا دیتا ہے۔