بینگبو، انہوئی میں ربڑ اور پلاسٹک مصنوعات کی کمپنی کو پیداوار کے دوران خام مال کے سائلوز سے متعدد پیداواری اسٹیشنوں تک ربڑ اور پلاسٹک پاؤڈر (جیسے پی وی سی پاؤڈر، کیلشیم کاربونیٹ، کاربن بلیک وغیرہ) منتقل کرنا ہوتا ہے، جس کی ترسیل کا فاصلہ 200 میٹر سے زیادہ ہوتا ہے۔ محدود جگہ کی وجہ سے، روایتی مکینیکل کنویرنگ طریقے ان ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے۔ ہائیڈ پاؤڈر نے کمپنی کے لیے ایک سائلو-پمپ نیومیٹک کنویئنگ سسٹم کو حسب ضرورت بنایا ہے، جو طویل فاصلے، سیلڈ اور مؤثر پاؤڈر کی فراہمی کو ممکن بناتا ہے، اور پیداوار کے دوران مواد کی منتقلی کے چیلنجز کو حل کرتا ہے۔

کسٹمر پین پوائنٹس

کمپنی کے اصل کنویئنگ طریقہ کار کو کئی مسائل کا سامنا تھا: پہلا، میکینیکل کنویئنگ آلات (جیسے سکرو کنویئرز اور بکٹ ایلیویٹرز) شدید گھساؤ اور طویل فاصلے تک بار بار دیکھ بھال کا شکار ہوئے، جس سے پیداوار کی کارکردگی متاثر ہوئی؛ دوسرا، نقل و حمل کے دوران شدید دھول کا رساؤ سخت ورکشاپ ماحول پیدا کرتا ہے اور پیشہ ورانہ صحت کے لیے خطرات پیدا کرتا ہے؛ تیسرا، روایتی طریقے زیادہ توانائی استعمال کرتے ہیں اور ملٹی پوائنٹ درست بیچنگ حاصل نہیں کر سکتے، جس سے پیداوار کی لائنوں کی خودکار اپ گریڈ محدود ہو جاتی ہے۔ صارفین کو فوری طور پر ایسے حل کی ضرورت تھی جو مستحکم طویل فاصلے کی ترسیل کو سپورٹ کرے اور ماحولیاتی تحفظ اور توانائی کی بچت کے درمیان توازن قائم کرے۔

مصنوعات کے فوائد اور حل

Head Powder نے ایک مرتکز فیز نیومیٹک کنویئنگ سسٹم ڈیزائن کیا ہے جو سائیلو پمپ پر مبنی ہے، جو صارف کی مواد کی خصوصیات (ذرات کا حجم، نمی، بہاؤ وغیرہ) اور سائٹ پر موجود حالات کی بنیاد پر ہے۔ یہ نظام کم بہاؤ، زیادہ ارتکاز والی نقل و حمل کا طریقہ اپناتا ہے، جو پائپ لائن کے گھساؤ اور توانائی کے استعمال کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے؛ یہ ایک ذہین کنٹرول ماڈیول سے بھی لیس ہے جو دباؤ اور مواد-گیس تناسب جیسے پیرامیٹرز کو حقیقی وقت میں مانیٹر کر سکتا ہے، جس سے منتقلی کا عمل ہموار اور قابل اعتماد ہے۔ منصوبے کے نفاذ کے بعد، 300 میٹر کے فاصلے کے اندر کوئی رکاوٹ نہیں تھی، دھول کا اخراج 10mg/m³ سے کم تھا، روایتی طریقوں کے مقابلے میں توانائی کی کھپت تقریبا 30٪ کم ہوئی، اور ملٹی اسٹیشن خودکار بیچنگ حاصل کی گئی، جس سے پیداوار کی لائن کی کارکردگی بہتر ہوئی۔