پولی ایتھیلین (PE) پاؤڈر کی تیاری اور پراسیسنگ کے دوران، مواد پہنچانے والے مرحلے کو اکثر رکاوٹوں، دھول کا اخراج اور زیادہ توانائی کی کھپت جیسے مسائل کا سامنا ہوتا ہے، جو براہ راست پیداوار کی لائن کی کارکردگی اور آپریٹنگ اخراجات کو متاثر کرتے ہیں۔ ہائیڈ پاؤڈر پی ای پاؤڈر کے لیے حسب ضرورت نیومیٹک کنویرنگ حل پیش کرتا ہے جو حقیقی صنعت کی صورتحال کی بنیاد پر مواد کی خصوصیات سے شروع ہو کر مؤثر، صاف اور مستحکم مواد کے بہاؤ کو حاصل کرتا ہے۔

کسٹمر پین پوائنٹس

روایتی نقل و حمل کے طریقوں میں، پی ای پاؤڈر پائپ لائن میں رکاوٹ کا شکار ہوتا ہے، جس کی وجہ سے صفائی کے لیے بار بار بند ہو جاتا ہے؛ اوپن کیورنگ بڑی مقدار میں دھول پیدا کرتی ہے، کام کے ماحول کو آلودہ کرتی ہے، اور حفاظتی خطرات پیدا کرتی ہے؛ آپریشن کے دوران سسٹم کی توانائی کی زیادہ کھپت، اور دیکھ بھال کے اخراجات زیادہ ہیں؛ مختلف ذرات کے سائز اور نمی کی مقدار والے پی ای پاؤڈر کے لیے ترسیل کے پیرامیٹرز میں نمایاں فرق درکار ہوتا ہے، جس سے عام آلات کے لیے ڈھلنا مشکل ہو جاتا ہے۔

مواد کی خصوصیات

PE پاؤڈر کی کثافت نسبتا کم ہوتی ہے (تقریبا 0.4–0.6 گرام/سینٹی میٹر³)، ذرات کے سائز کی تقسیم وسیع ہوتی ہے (20–200 میش)، سطحیں جامد بجلی کے لیے حساس ہوتی ہیں، اور ذرات کے درمیان رگڑ آسانی سے جمع ہونے کا باعث بنتی ہے۔ اسی وقت، پی ای پاؤڈر درجہ حرارت کے لیے حساس ہوتا ہے اور زیادہ درجہ حرارت پر نرم ہو کر پائپوں سے چپک جاتا ہے۔ ان خصوصیات کے لیے کنویئنگ سسٹم کا بہاؤ کم ہونا، اینٹی اسٹیٹک، مضبوط سیلنگ، اور درجہ حرارت کنٹرول میں مطابقت ہونا ضروری ہے۔

مصنوعات کا تعارف

ہائیڈ پاؤڈر کا PE پاؤڈر نیومیٹک کنویئنگ سسٹم یا تو مثبت پریشر ڈینس فیز کنویئنگ یا منفی پریشر ڈائیلٹ فیز کنویئنگ موڈز اپناتا ہے، جس سے پروڈکشن لائن لے آؤٹ، مواد کے بہاؤ اور کنویرنگ ڈسٹنس پر ماڈیولر ڈیزائن ممکن ہوتا ہے۔ اس نظام میں ایک فیڈر، کنویئنگ پائپ لائن، سیپریٹر، گرد و غبار ہٹانے کا آلہ اور ذہین کنٹرول یونٹ شامل ہیں، جو مکمل طور پر بند طریقے سے کام کرتے ہیں تاکہ مواد کے نقصان اور ماحولیاتی آلودگی کو کم کیا جا سکے۔ گیس-ٹھوس تناسب اور بہاؤ کی شرح جیسے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کر کے، مختلف گریڈز کے پی ای پاؤڈر کی ہموار ترسیل حاصل کی جاتی ہے۔

مصنوعات کے فوائد

صارفین کے مسائل کو حل کرنے کے لیے، یہ نظام درج ذیل حل پیش کرتا ہے: اینٹی سٹیٹک لائننگ پائپوں اور گراؤنڈنگ ڈیزائنز کا انتخاب تاکہ جامد جمع ہونے کے خطرے کو ختم کیا جا سکے اور رکاوٹوں کے امکانات کو کم کیا جا سکے؛ متغیر فریکوئنسی ہوا کی فراہمی اور ذہین کنٹرول والوز استعمال کرتا ہے تاکہ حقیقی وقت میں نقل و حمل کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے، جس سے توانائی کی کھپت مؤثر طریقے سے کم ہو جاتی ہے؛ سیل شدہ ساخت اور اعلیٰ کارکردگی والے پلس ڈسٹ کلیکٹر کے ساتھ مل کر کام کی جگہ پر انڈسٹری اسٹینڈرڈز سے کم دھول کی مقدار کو کم کرنے میں مدد دیتی ہے؛ ماڈیولر پرزے تقسیم اور دیکھ بھال کو آسان بناتے ہیں، جس سے فالٹ ہینڈلنگ کا وقت کم ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، Head Powder صارفین کے اصل مواد کے ٹیسٹ ڈیٹا کی بنیاد پر بہتر کاؤنیرنگ پیرامیٹرز کو حسب ضرورت بنا سکتا ہے، جو طویل مدتی آپریشنل قابل اعتماد ہونے کی حمایت کرتا ہے۔