لیتھیم بیٹری کیتھوڈ مواد کی تیاری میں، ٹرنری مواد اپنی زیادہ توانائی کی کثافت اور طویل سائیکل لائف کی وجہ سے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، لیکن ان کے پاؤڈر کی خصوصیات—جیسے باریک ذرات کا حجم، آسان جمع ہونا، آسان نمی جذب کرنا، اور نجاستوں کے لیے حساسیت—روایتی دستی یا مکینیکل نقل و حمل کے لیے کئی چیلنجز پیش کرتی ہیں۔ مواد کی منتقلی کے دوران، دھول اڑنے اور کراس کنٹیمنیشن کا امکان بہت زیادہ ہوتا ہے، جو نہ صرف مصنوعات کی پاکیزگی کو متاثر کرتا ہے بلکہ پیداوار لائن کی بار بار صفائی اور مزدوری کے اخراجات میں اضافے کا باعث بنتا ہے۔ اسی وقت، کچھ تین حصوں کے مواد ہلکے طور پر زنگ آلود ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے روایتی آلات کے لیے مسلسل کام کرنا مشکل ہو جاتا ہے اور بار بار مینٹیننس بند کرنا پڑتا ہے، جو پیداواری کارکردگی اور بیچ کی مستقل مزاجی کو شدید محدود کرتا ہے۔

مواد کی خصوصیات

تین حصوں والے مواد (جیسے NCM/NCA) مائیکرون سے نینو میٹر تک کے پاؤڈر ہوتے ہیں، جن کی حقیقی کثافت تقریبا 4.5–5.0 گرام/سینٹی میٹر³ اور بلک ڈینسٹی 0.8–1.5 گرام/سینٹی میٹر³ ہوتی ہے۔ ان کا بہاؤ معتدل کمزور ہوتا ہے، نمی جذب کرنے اور جم جانے کے لیے حساس ہوتے ہیں، اور درجہ حرارت اور نمی کے لیے حساس ہوتے ہیں۔ اس کے ذرات کی سطح کی سرگرمی زیادہ ہوتی ہے، اس لیے نقل و حمل کے دوران تیز رفتار ٹکراؤ سے پیدا ہونے والے دھاتوں کے غیر ملکی مادے کے ملاپ سے بچنا ضروری ہے؛ کچھ ماڈلز میں مقناطیسیت کمزور ہوتی ہے، جس کی وجہ سے پائپ لائنز اور آلات زنگ سے پاک اور مردہ کونوں سے پاک ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ، اس مواد میں درمیانی رگڑنے والی صلاحیت ہوتی ہے، جس سے اہم اجزاء جیسے کہنیوں اور والوز کو پہننے کا خطرہ پیدا ہوتا ہے۔

مصنوعات کا تعارف

ہائیڈے پاؤڈر نے ٹرنری مواد کے لیے ایک حسب ضرورت نیومیٹک کنویئنگ سسٹم متعارف کرایا ہے تاکہ ٹرنری مواد کی صنعت کی خاص ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔ یہ نظام سیلڈ پائپ لائن کنویئنگ استعمال کرتا ہے، جس میں کمپریسڈ ایئر یا غیر فعال گیس کو کیریئر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ فیڈ کے سرے سے نیچے کے عمل جیسے مکسنگ، خشک کرنا، سنٹرنگ، اور پیکجنگ تک ہموار طریقے سے منتقل کیا جا سکے۔ کور پرزے فوڈ گریڈ یا زنگ سے محفوظ مواد سے بنے ہوتے ہیں، جن کی اندرونی دیواریں پالش کی جاتی ہیں تاکہ مردہ کونوں کو ختم کیا جا سکے۔ مؤثر گرد و غبار اور لوہے کو ہٹانے والے آلات کے ساتھ مل کر، نقل و حمل کا عمل آلودگی اور رساؤ سے پاک ہوتا ہے۔ سسٹم کو صارفین کی پیداوار لائن لے آؤٹ کے مطابق پازیٹو پریشر ڈائیلٹ فیز، پازیٹو پریشر ڈینس فیز، یا نیگیٹو پریشر سکشن موڈز کے مطابق حسب ضرورت بنایا جا سکتا ہے، جو مختلف صلاحیتوں اور مواد کی خصوصیات کو لچکدار طریقے سے میچ کرتا ہے۔

مصنوعات کے فوائد

صارفین کو درپیش عام مسائل جیسے گرد آلودگی، پاکیزگی میں کمی، اور بار بار دیکھ بھال کو دور کرنے کے لیے، Head Pneumatic Material Pneumatic Conveying System درج ذیل حل پیش کرتا ہے:

• مکمل طور پر بند کنوینگ: پورے عمل کے دوران فیڈنگ پوائنٹ سے لے کر ڈسچارج پوائنٹ تک سیل کیا جاتا ہے، جس سے دھول کے رساؤ کو روکا جاتا ہے اور ماحولیاتی تحفظ اور پیشہ ورانہ صفائی کے تقاضے پورے ہوتے ہیں۔
• کم شیئر اور کم نقصان: ہوا کے بہاؤ کی رفتار اور پائپ لائن کی ساخت کو بہتر بناتا ہے تاکہ مواد کے ٹکراؤ اور ٹوٹنے کو کم کیا جا سکے، ذرات کی ساخت اور الیکٹرو کیمیکل خصوصیات کو برقرار رکھا جا سکے۔
• اینٹی کنٹامینیشن ڈیزائن: پائپ لائن کی اندرونی دیوار میں کوئی مردہ کونے نہیں ہیں، یہ اعلیٰ کارکردگی والے آئرن ریمورز اور فلٹریشن ڈیوائسز سے لیس ہے تاکہ دھات کے ملبے اور تیل کی آلودگی کو اندر جانے سے روکا جا سکے۔
• خودکار کنٹرول: PLC اور ٹچ اسکرین کو مربوط کرتا ہے تاکہ کنویئنگ، پیرامیٹر مانیٹرنگ، اور فالٹ الارمز کے دوران خودکار اسٹارٹ-اسٹاپ حاصل کیا جا سکے، دستی مداخلت کو کم کرتا ہے اور بیچ کی استحکام کو بہتر بناتا ہے۔
• زنگ سے بچاؤ اور طویل عمر: اہم اجزاء سٹینلیس سٹیل 304/316L یا پہننے سے محفوظ سیرامک لائننگز استعمال کرتے ہیں، جو کمزور تیزابی اور الکلائن ماحول میں تین حصوں کے مواد کے لیے موزوں ہیں، اور آلات کی دیکھ بھال کے چکر کو بڑھاتے ہیں۔