Trong quá trình sản xuất vật liệu pin lithium, giai đoạn nạp nguyên liệu bột như carbon đen từ lâu đã gặp phải những thách thức như ô nhiễm bụi, đo lường không chính xác và hiệu suất thấp. Một công ty vật liệu pin lithium tại Qujing, Vân Nam, đã giới thiệu hệ thống vận chuyển áp suất âm hoàn chỉnh cho quy trình cấp liệu tự động màu đen carbon, đạt được nâng cấp kín và tự động từ cung cấp nguyên liệu thô lên dây chuyền sản xuất. Dự án này giải quyết các vấn đề về môi trường và hiệu suất do việc cấp liệu thủ công truyền thống gây ra, cung cấp một mô hình đáng tin cậy cho việc kiểm soát tinh chỉnh sản xuất vật liệu pin lithium.

Phân tích điểm đau của khách hàng

Bụi đen carbon có kích thước hạt mịn và trọng lượng riêng ánh sáng, khiến nó rất dễ lan truyền trong môi trường sản xuất. Phương pháp thủ công ban đầu trong việc mở gói và cấp liệu đã dẫn đến nồng độ bụi cao trong xưởng, điều này không chỉ gây nguy hiểm cho sức khỏe người vận hành mà còn làm tăng gánh nặng thiết bị loại bỏ bụi và chi phí bảo trì. Ngoài ra, việc đo lường thủ công bị ảnh hưởng lớn bởi yếu tố con người, với sự biến động đáng kể về độ chính xác cấp liệu, khiến việc đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về ổn định hỗn hợp trong vật liệu pin lithium trở nên khó khăn. Đồng thời, việc cấp liệu thủ công gián đoạn không hiệu quả và không phù hợp với nhịp độ của dây chuyền sản xuất liên tục, hạn chế việc giải phóng tổng công suất.

Giải pháp và tính năng chính

Để giải quyết những vấn đề này, công ty sử dụng hệ thống vận chuyển khí nén áp suất âm để tự động cấp khí carbon đen. Hệ thống bao gồm silo hút, bơm chân không, đường ống, thiết bị định lượng tự động và bộ điều khiển, giúp vận chuyển hoàn toàn kín từ silo nguyên liệu đến thiết bị sản xuất. Không bị rò rỉ bụi trong quá trình cấp liệu, cải thiện đáng kể môi trường làm việc. Mô-đun đo lường tự động có thể cung cấp phản hồi thời gian thực về lượng cấp liệu, với các sai lệch được kiểm soát trong phạm vi tối thiểu, hỗ trợ độ chính xác của công thức. Hệ thống điều khiển sử dụng PLC và liên kết máy tính cấp trên, hỗ trợ thiết lập tham số từ xa và giám sát quy trình, giảm can thiệp thủ công và cải thiện đáng kể hiệu quả cấp liệu.

Hệ thống hoàn chỉnh này cũng có những tính năng nổi bật sau:

• Vận chuyển áp suất âm kín: Môi trường áp suất âm giúp ngăn ngừa rò rỉ bụi hiệu quả, đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường.
• Đo lường tương đối chính xác: Các phương pháp đo không trọng lượng hoặc giảm trọng lượng kết hợp với thuật toán bù động đảm bảo độ chính xác cấp liệu ổn định.
• Mở rộng linh hoạt: Hệ thống có thể thích ứng với nhiều thông số kỹ thuật của bao tải tấn và các trạm cấp liệu bao nhỏ để đáp ứng các yêu cầu lô khác nhau.
• Hoạt động tiêu thụ năng lượng thấp: Sử dụng nguồn chân không tiết kiệm năng lượng và thiết kế ống tối ưu, với mức tiêu thụ năng lượng đơn vị ở mức thấp nhất trong ngành.

Hiện tại, bộ thiết bị này đang hoạt động bình thường tại khu vực dự án Qujing ở Vân Nam. Khách hàng báo cáo rằng nồng độ bụi trong quá trình cấp nhiên liệu đã giảm hơn 90%, sai số đo được kiểm soát trong phạm vi 0,5%, công suất cấp liệu một dây đáp ứng yêu cầu công suất thiết kế, và chi phí vận hành và bảo trì tổng thể đã giảm khoảng 30% so với trước khi cải tạo. Việc triển khai thành công dự án này cung cấp một giải pháp có thể nhân rộng và hiệu quả cho việc cấp bột tự động trong ngành vật liệu pin lithium.