在PBAT（聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯）顆粒的輸送過程中，生產企業常面臨物料流動性差、管道堵塞、粉塵逸散及能耗高等問題。海德粉體針對這些痛點，提供PBAT顆粒氣力輸送方案定製服務，以系統化設計實現穩定、清潔、高效的物料轉運。

客戶痛點

PBAT顆粒具有吸溼性強、表面粘附性高、粒徑不均等特性，在傳統機械輸送中易出現架橋、結塊、管道積料，導致頻繁停機清理。同時，敞開式輸送產生的粉塵污染不僅影響車間環境，還增加物料損耗與設備維護成本。現有氣力系統若設計不當，則會出現輸送壓力波動大、能耗偏高、噪音等問題，難以滿足連續化生產的穩定需求。

物料特性

PBAT顆粒屬於熱塑性降解材料，密度約0.6~1.0 g/cm³，休止角較大（>45°），流動性較差。顆粒表面易吸附水分，在輸送過程中因摩擦生熱可能產生粘連。此外，物料對剪切敏感，需避免高速氣流造成顆粒破碎或溫升。這些特性對氣力輸送系統的管道材質、氣速控制、彎頭結構及除塵裝置提出較高要求。

產品介紹

海德粉體PBAT顆粒氣力輸送系統，採用正壓密相或稀相輸送模式，依據客戶現場工況定製。系統由供料裝置、輸送管道、氣源設備、分離除塵單元及自動化控制系統組成。針對PBAT粘性，供料口配置防架橋破拱機構，管道內壁採用鏡面拋光或內襯耐磨塗層，彎頭曲率半徑優化設計，減少物料在彎道處的滯留。氣源根據壓力需求選用羅茨風機或壓縮空氣系統，並搭配脈衝反吹布袋除塵器或旋風分離器，有助於尾氣排放達標，物料回收率高。整套系統通過PLC+HMI實現全自動控制，可實時監測輸送壓力、料位、流量等參數。

產品優勢

針對客戶痛點的解決方案：

• 防堵設計：採用破拱喂料與低速密相輸送，減少物料與管壁的摩擦，避免粘連造成堵塞。
• 全密封環保：從投料至卸料全流程密閉負壓或正壓輸送，杜絕粉塵外溢，改善車間空氣質量。
• 節能低耗：通過氣固比優化與管道阻力計算，匹配高效風機，比傳統機械輸送降低能耗15%~30%。
• 低磨損壽命長：選用耐磨材質與可更換彎頭，延長設備使用壽命，降低維護頻次。
• 智能控制：基於料位反饋自動調節輸送速度與壓力，減少人爲干預，適配不同工序的聯鎖需求。