在塑料加工行業中，聚苯乙烯（PS）粒子的輸送環節直接影響生產線的連續性與成品質量。海德粉體基於多年氣力輸送技術沉澱，推出PS粒子氣力輸送方案定製 PS粒子輸送系統設備，爲客戶提供從物料分析到系統集成的全流程服務，實現安全、高效、低損耗的密閉輸送。

客戶痛點

傳統PS粒子輸送常面臨以下問題：
· 人工搬運效率低，粉塵外溢造成車間環境污染；
· 機械輸送易產生粒子破損、靜電累積，影響後續加工；
· 不同批次物料粒徑、流動性差異大，導致輸送不穩定、堵管頻發；
· 設備能耗高，且缺乏自動化控制，維護成本居高不下。

物料特性

PS粒子爲球形或圓柱形顆粒，粒徑通常在2～5 mm，表觀密度約0.5～0.7 g/cm³，休止角約30°～40°。物料具有良好流動性，但表面易摩擦產生靜電，且對擠壓敏感。需採用低流速、防靜電、防破碎的輸送方式，以有助於粒子品質。

產品介紹

海德粉體提供的PS粒子氣力輸送系統採用正壓稀相或密相輸送技術，根據客戶實際工況（輸送距離、提升高度、產能要求）進行定製化設計。核心組件包括：旋轉給料器、管道系統、旋風分離器、布袋除塵器及PLC控制系統。系統可實現全密閉輸送，杜絕粉塵泄漏，同時配備靜電消除與防爆措施，適配多規格PS粒子。

產品優勢

針對客戶痛點，本方案具備以下特點：
· 低破碎率：優化彎管曲率與氣流速度，粒子破損率可控制在0.1%以下；
· 節能穩定：採用變頻風機與智能調壓閥，根據物料特性自動調節氣量，能耗降低15%～25%；
· 防靜電設計：管道內襯導電塗層，配合可靠接地與離子風裝置，消除靜電積聚風險；
· 模塊化定製：支持多路分支、遠程監控及MES系統對接，適應車間現有佈局與未來擴展需求。