某鋰電池材料生產企業位於江蘇淮安，其生產過程中需要將多種粉體原料從倉儲區穩定、較爲準確地輸送至各生產工位。海德粉體爲其設計並實施了集中供料管道輸送項目，實現了原料的全密閉、自動化轉運。

客戶痛點

該企業原有供料方式依賴人工搬運與拆包投料，存在三個突出問題：一是粉塵外溢導致車間環境差，影響員工健康且增加清潔成本；二是人工計量誤差大，影響配料準確性，導致產品質量波動；三是勞動力密集、效率低，無法滿足產能提升需求。此外，原料堆放混亂，物料標識不清，容易出現錯投、漏投情況。

產品優勢

針對上述痛點，海德粉體提供了集中供料管道輸送系統。系統採用多點投料、單管輸送、自動稱重與PLC聯控設計，實現了從儲料倉到各使用點的全封閉輸送。優勢體現在：密閉管道有效抑制粉塵，改善車間環境；高精度稱重與連鎖控制有助於配料準確度；自動化運行替代人工，減少操作人員數量並提升整體效率；模塊化佈局便於後期擴展維護。