واجه مصنع مسحوق الحليب في شيامن، فوجيان، مشاكل مثل امتصاص الكهرباء الساكنة الناتج عن الاحتكاك أثناء توصيل مسحوق الحليب البودرة أثناء النقل، وانسدادات خطوط الأنابيب، ومخاطر محتملة لانفجار الغبار. كلفت الشركة شركة هيدي باودر بتصميم وتنفيذ نظام توصيل مسطحات الحليب المضادة للساكنة لدعم سلامة وكفاءة الإنتاج.

نقاط الألم لدى العملاء

مسحوق الحليب المجفف يحتوي على جزيئات دقيقة ومحتوى رطوبة منخفض، مما يجعله عرضة لتوليد كمية كبيرة من الكهرباء الساكنة بسبب الاحتكاك أثناء النقل الهوائي. الكهرباء الساكنة لا تتسبب فقط في التصاق الصيغة بجدران الأنابيب، مما يؤدي إلى فقدان المواد وصعوبات التنظيف، بل قد تؤدي أيضا إلى حوادث أمان مثل انفجارات الغبار. وفي الوقت نفسه، تفتقر معدات النقل التقليدية إلى إجراءات التأريض الفعالة والإزالة الساكنة، مما يصعب تلبية متطلبات النظافة والسلامة الصارمة في صناعة الأغذية.

الحلول ومزايا المنتجات

تعالج Head Powder مشاكل العملاء من خلال توفير حل شامل لنقل مضاد للساكن الساكن. يستخدم الحل أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات توصيلية جيدة ومزود بجهاز تأريض كهروستاتيكي مخصص يساعد في تحرير الشحنة بسرعة أثناء النقل. بالإضافة إلى ذلك، يتم تركيب مزيلات ساكنة في نقاط رئيسية، مع تحسين سرعة تدفق الهواء وتصميم الأنابيب، مما يقلل من الكهرباء الساكنة عند المصدر. يتميز النظام أيضا بقدرات مراقبة في الوقت الحقيقي، مما يسمح بضبط ديناميكي لمعايير التشغيل لتقليل مخاطر الكهرباء الساكنة.

نتائج المشروع

بعد تنفيذ المشروع، تم التحكم بفعالية في مشاكل الكهرباء الساكنة أثناء نقل حليب الحليب، وانخفض تكرار انسداد خطوط الأنابيب، وانخفض فقدان المواد، وتحسنت سلامة الإنتاج واستمراريته. أفاد العملاء أن النظام يعمل بشكل مستقر، وسهل الصيانة، ويلبي بشكل أفضل متطلبات السعة والجودة لديهم.