في صناعة بطاريات الليثيوم المتطورة بسرعة اليوم، يضع نقل وتغذية مواد المسحوق متطلبات أعلى على بيئة الإنتاج وجودة المنتج وسلامة الأفراد. نجحت Head Powder في تنفيذ مشروع تغذية مركزية خالية من الغبار لتلبية احتياجات تغذية مسحوق PVDF لشركة بطاريات ليثيوم في بيجي، قويتشو، مما ساعد العميل على تحقيق أهداف إنتاج فعالة ونظيفة ومستقرة.

ملخص القضية

يقع هذا المشروع في مدينة بيجيه، مقاطعة قويتشو، ويخدم شركة متخصصة في تصنيع مواد بطاريات الليثيوم. أثناء الإنتاج، تتطلب الشركة استخدام كميات كبيرة من مسحوق PVDF (بولي فينيليدين فلوريد) كمادة رابطة. تعاني طرق التعامل اليدوي التقليدية والفك والتغذية من انبعاثات الغبار، والبيئات القذرة، وتكاليف العمالة العالية. قامت شركة هيد باودر بتصميم نظام تغذية ونقل مركزي خال من الغبار مصمم خصيصا لظروف الموقع وخصائص المواد، محققة نقلا مغلقا وآليا بالكامل من تخزين المواد الخام إلى معدات الإنتاج.

نقاط الألم لدى العملاء

في الإنتاج الفعلي، يواجه العملاء التحديات التالية:
1. تلوث الغبار الشديد: مسحوق PVDF له حجم جزيئات دقيقة وخفيف الوزن. عند التفريغ والتغذية يدويا، يتسرب كمية كبيرة من الغبار، مما يلوث هواء الورشة ويشكل مخاطر على صحة الجهاز التنفسي للعمال.
2. هدر المواد وتقلبات الجودة: يؤدي التغذية المكشوفة إلى انسكاب المواد وامتصاص الرطوبة، والتشغيل اليدوي يجعل من الصعب ضمان حجم تغذية دقيق ومتسق في كل مرة، مما يؤثر على استقرار الدفعات.
3. كثافة العمل العالية والكفاءة المنخفضة: يتطلب خط الإنتاج عدة عمال لنقل المواد وتغذيتها بشكل متكرر، مما يؤدي إلى كثافة عمل عالية وسرعة عمل لا تتناسب مع متطلبات خطوط الإنتاج الآلية عالية السرعة.
4. المخاطر الأمنية البارزة: تراكم الغبار يشكل خطر الانفجار، والتعرض الطويل الأمد للمساحيق الكيميائية من قبل المشغلين يزيد من صعوبة إدارة الصحة المهنية.

مزايا المنتج

لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، يقدم حل التغذية والنقل المركزي الخالي من الغبار من بودرة هيدي المزايا التالية:
1. نقل مغلق بالكامل وخالي من الغبار: يستخدم النظام أنابيب محكمة الإغلاق تحت ضغط سالب أو موجب، مما يضمن عدم وجود تسرب طوال العملية من صومعة المواد الخام إلى كل نقطة استخدام، ويتحكم بفعالية في تسرب الغبار، ويضمن أن بيئة الورشة تلبي متطلبات الإنتاج النظيفة.
2. قياس دقيق نسبيا وتحكم أوتوماتيكي: مزود بوحدة وزن عالية الدقة ونظام تحكم أوتوماتيكي PLC، يمكنه تزويد كل آلة بالكميات وفقا لنسب ومعدلات تدفق محددة مسبقا، مما يقلل من الخطأ البشري ويدعم اتساق المنتج.
3. التصميم المعياري والمرن: هيكل النظام مضغوط ويمكن دمجها بشكل معياري وفقا لمتطلبات تصميم المصنع والطاقة، مما يسهل التوسع والصيانة لاحقا.
4. توفير الطاقة، تقليل الاستهلاك، وحماية السلامة: يستهلك النظام طاقة تشغيل منخفضة ومجهز بتدابير أمان مدمجة مثل الإيقاف المقاوم للانفجارات، ومقاومة الكهرباء، والإيقاف المتشابك، متوافقا مع معايير إنتاج بطاريات الليثيوم في صناعة السلامة.