تركز هذه القضية على تحويل عملية نقل المسحوق في مصنع لمواد الإضافات المطاطية في لويانغ، خنان. لطالما عانت الشركة من مشاكل متكررة في الجسور أثناء نقل الممسحوق، مما أدى إلى توقف خطوط الإنتاج المرتفع وتكاليف تنظيف العمالة المرتفعة، مما أثر بشكل كبير على السعة الإجمالية. بعد التشخيص في الموقع وتحليل العمليات، قدمت لهم مسحوق هيد حلا مستهدفا لنقل الجسور المضادة، محققة بنجاح عمليات نقل مستمرة ومستقرة.

ملخص القضية

تنتج شركة تصنيع إضافات المطاط في لويانغ، خنان، بشكل رئيسي مجموعة متنوعة من الإضافات المطاطية البودرة، مع إنتاج سنوي كبير نسبيا. كان نظام النقل الأصلي يجمع بين النقل الهوائي والميكانيكي التقليدي، ولكن عند التعامل مع المساحيق الدقيقة الحبيبات والحساسة للرطوبة، حدثت جسور وانسدادات متكررة في الصوامع وخطوط الأنابيب ونقاط النقل، مما استلزم إيقاف التشغيل والتنظيف 2-3 مرات في الأسبوع في المتوسط، مما أدى إلى ارتفاع تكاليف صيانة المعدات.

نقاط الألم لدى العملاء

جسر المسحوق هو تحد تقني شائع في صناعة إضافات المطاط. تشمل أهم نقاط الألم التي تواجه الشركة:

• يميل المسحوق إلى تكوين تجاويف أو أقواس عند مخرج الصومعة، مما يمنع النزول السلس؛
• تراكم المواد الشديد عند الأكواع والصمامات في أنبوب النقل يتطلب النقر والاهتزاز يدويا لحل المشكلة؛
• أدى الإغلاق المتكرر للتنظيف إلى تقليل كفاءة الإنتاج بحوالي 30٪، كما أن التنظيف اليدوي يشكل مخاطر على السلامة بسبب التعرض للغبار؛
• تم الاحتفاظ ببعض المخاحد لفترة طويلة جدا في الجسر، مما يسبب امتصاص الرطوبة وتراكم، مما يؤثر على استقرار العملية في المراحل اللاحقة.

مزايا المنتج

لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، تقدم Head Powder نظام نقل مخصص لمضاد مسحوق الجسر. يتناول هذا النظام ثلاثة جوانب: تحسين هيكل الصومعة، تعديل معاملات النقل الهوائي الهوائي، وأجهزة كسر الأقواس المساعدة. المزايا المحددة هي كما يلي:

• تصميم جسر الصومعة المضادة:يستخدم زوايا تدرج محسنة وطلاءات منخفضة الاحتكاك على الجدار الداخلي، مع جهاز هوائي لكسر القوس في الأسفل، مما يحافظ على تدفق المسحوق باستمرار؛
• التعديل التكيفي لخطوط الأنابيب الناقلة:أعيد تصميم نسبة انحناء الأنابيب وسرعة تدفق الهواء بناء على المعايير الفيزيائية للمسحوق (حجم الجسيمات، محتوى الرطوبة، زاوية الراحة، إلخ) لتقليل مقاومة خط الأنابيب؛
• تكامل التحكم الذكي:مزود بحساسات ضغط وأنظمة مراقبة في الوقت الحقيقي، يقوم تلقائيا بتفعيل وظائف النفخ أو الاهتزاز عند عدم طبيعي ضغط الصومعة، مما يتيح استجابة آلية لحماية الجسر المضاد؛
• التركيب والصيانة المعيارية:تعتمد المعدات بالكامل تصميم واجهة إطلاق سريع، مما يقلل من وقت التنظيف والصيانة اليومية بنسبة 70٪ دون الحاجة إلى تشغيل احترافي.

بعد الترقية، تم تمديد دورة التشغيل المستمر لخط الإنتاج من 3 أيام أصلية إلى أكثر من 30 يوما، وزادت كفاءة نقل البارود بنسبة 35٪، وتم تقليل التدخل اليدوي بنسبة 90٪، وتم تخفيف توقفات الإنتاج الناتجة عن الجسور بشكل فعال.