استثمرت شركة في شياوغان، هوبي، في خط إنتاج مسحوق كربونات الليثيوم، وواجهت تحديات مثل امتصاص رطوبة المواد، وارتفاع الغبار الناتج عن طرق النقل التقليدية، والخسائر العالية. لتسهيل استمرارية الإنتاج وجودة المنتج، وبعد تحقيق وتقييم مكثف، اختارت بودرة هيد في النهاية محلول النقل الهوائي المقاوم للرطوبة والمغلق الذي توفره Head Powder.

خلفية المشروع وتحديات العملاء

كربونات الليثيوم هي مادة مسحوق عالية القيمة وعالية الرطوبة وعالية القدرة. التعرض المطول للهواء يسبب امتصاص الرطوبة وتكتلها، مما يؤثر على استقرار العمليات اللاحقة ونقاء المنتج النهائي. كانت طريقة النقل الميكانيكية الأصلية للعميل تعاني من ضعف الإغلاق والتشتت الشديد للغبار، وكفاءة النقل المنخفضة، وتتطلب تنظيفا وصيانة يدوية متكررة، مما زاد من تكاليف التشغيل بل حد أيضا من تحرير السعة. بالإضافة إلى ذلك، وبسبب المساحة الصغيرة في الموقع، هناك متطلبات عالية لمساحة المعدات والتخطيط.

الحلول والميزات الرئيسية

بعد بحث معمق في الموقع، قام الفريق الفني لمسحوق هيد بتخصيص نظام نقل هوائي مغلق بالكامل وناقل ضغط سلبي ومقاوم للرطوبة ومقاوم للغبار للعميل. يعتمد هذا النظام تصميما معياريا، يدمج إزالة الغبار بكفاءة، ومراقبة الرطوبة عبر الإنترنت، والنفخ العكسي التلقائي وإزالة الانسدادات، مما يحل بشكل أساسي مشاكل امتصاص رطوبة المواد وتسرب الغبار. تشمل المزايا الرئيسية:

• النقل المغلق بالكامل لمنع تسرب الرطوبة:يستخدم نظام خطوط الأنابيب اتصالات لحام وإحكام الإغلاق مع الشفرات، مع حماية من النيتروجين، مما يساعد على ضمان عزل مسحوق كربونات الليثيوم بالكامل عن الهواء الخارجي أثناء النقل، مع التحكم في زيادة الرطوبة إلى نطاق منخفض جدا.
• استهلاك طاقة منخفض، خسارة منخفضة:من خلال تحسين نسبة الغاز إلى الصلب ومسارات الأنابيب، تتحسن كفاءة النقل، ويقلل فقدان ضغط النظام، وينخفض استهلاك الطاقة بحوالي 20٪؛ وفي الوقت نفسه، فإن معدل بقايا المواد أقل من 0.3٪، مما يقلل من الهدر.
• التحكم الذكي، التشغيل بدون مراقبة:مزود بنظام تحكم أوتوماتيكي PLC، يراقب معايير مثل الضغط، التدفق، درجة الحرارة، والرطوبة في الوقت الفعلي. يقوم تلقائيا بإنذار الحالات غير الطبيعية ويضبط معايير التشغيل، مما يضمن التشغيل الطبيعي على مدار 24 ساعة ويقلل من التدخل اليدوي.
• تصميم مدمج، توصيل سريع:يعتمد النظام على تخطيط ثلاثي الأبعاد، حيث يشغل فقط 60٪ من الحل التقليدي، وجميع الوحدات مجمعة مسبقا وتشغيلها في المصنع، مما يقلل دورات التركيب في الموقع بنسبة 40٪، مما يساعد العملاء على بدء الإنتاج بشكل أسرع.

بعد بدء المشروع، أبلغ العملاء عن عدم وجود تسرب غبار أثناء النقل، وجودة مسحوق كربونات الليثيوم المستقرة، وانخفاض كبير في معدلات فشل خطوط الإنتاج، وانخفاض كبير في تكاليف التشغيل الإجمالية مقارنة بما كان عليه قبل التجديد، وجميعها كانت معروفة جدا من قبل العميل.