ওয়েইফাং, শানডংয়ে সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় স্টার্চ ফিডিং এবং পরিবহন প্রকল্প
শানডংয়ের ওয়েইফাংয়ের একটি স্টার্চ প্রসেসিং সংস্থায়, মূল পাউডার ফিডিং এবং পরিবহন প্রক্রিয়াগুলি দীর্ঘকাল ধরে ম্যানুয়াল অপারেশনের উপর নির্ভর করে। কর্মীদের অবশ্যই প্রায়শই ব্যাগযুক্ত স্টার্চ ফিডিং পোর্টে বহন করতে হবে, যার ফলে উচ্চ শ্রমের তীব্রতা এবং কম দক্ষতা দেখা দেয় এবং খাওয়ানোর সময় উত্পন্ন ধূলিকণা ব্যাপকভাবে ছড়িয়ে পড়ে, যা কাজের পরিবেশ এবং কর্মচারীদের স্বাস্থ্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। একই সময়ে, ম্যানুয়াল ওজন ত্রুটিগুলি ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে, পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন করে তোলে।
গ্রাহকের ব্যথার পয়েন্ট

কোম্পানির মুখোমুখি প্রধান সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে: প্রথমত, ধীর ম্যানুয়াল খাওয়ানোর গতি, সীমিত দৈনিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, ক্ষমতা উন্নতি সীমাবদ্ধ করা; 2. উন্মুক্ত খাওয়ানোর ফলে প্রচুর পরিমাণে ধুলো উপচে পড়ে, পেশাগত স্বাস্থ্য ঝুঁকি তৈরি করে এবং পরিষ্কারের ব্যয় বাড়ায়; 3. ম্যানুয়াল ওজন নির্ভুলতা অপারেটরের অভিজ্ঞতা দ্বারা প্রভাবিত হয়, ব্যাচগুলির মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য এবং পণ্যের গুণমানের ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করে; 4. উপাদান পরিবহনে নিয়মতান্ত্রিক পরিকল্পনার অভাব একাধিক স্থানান্তরের দিকে পরিচালিত করে যার ফলে কাঁচামাল ক্ষতি এবং দক্ষতা হ্রাস হয়।
সমাধান

এই ব্যথার পয়েন্টগুলি মোকাবেলা করার জন্য, হেড পাউডার কোম্পানির জন্য স্টার্চের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ফিডিং এবং কনভেয়িং সিস্টেম ডিজাইন এবং মোতায়েন করেছে। সিস্টেমটি নেতিবাচক চাপ বা বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন পদ্ধতির সাথে মিলিত একটি সিলড আনপ্যাকিং স্টেশন ব্যবহার করে, ব্যাগযুক্ত কাঁচামাল বিতরণ থেকে প্রক্রিয়াজাত সরঞ্জামগুলিতে সম্পূর্ণ অটোমেশন অর্জন করে। পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে ওজন মডিউলটি লিঙ্ক করে, খাওয়ানোর নির্ভুলতা একটি যুক্তিসঙ্গত ত্রুটি পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের একাধিক ব্যাচকে সমর্থন করে। পুরো লাইনটি উচ্চ-দক্ষতার ধুলো অপসারণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, কার্যকরভাবে ধুলো ছড়িয়ে পড়া দমন করার জন্য ফিডিং পোর্ট এবং ট্রান্সফার পয়েন্ট উভয় ক্ষেত্রেই সিল করা চিকিত্সা সহ। অতিরিক্তভাবে, সিস্টেমটি একটি মডুলার কাঠামো গ্রহণ করে, সাইটের স্থান অনুসারে নমনীয় বিন্যাসের অনুমতি দেয় এবং কারখানা ব্যবস্থাপনা সিস্টেমে পরবর্তী সংহতকরণের জন্য ডেটা ইন্টারফেসগুলি সংরক্ষণ করে।
আবেদনের সুবিধা

সিস্টেমটি কার্যকর হওয়ার পরে, খাওয়ানো প্রক্রিয়ায় ম্যানুয়াল অংশগ্রহণ প্রায় 70% হ্রাস পেয়েছিল, একক-লাইন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা দ্বিগুণেরও বেশি হয়েছিল এবং ধূলিকণা নির্গমনের ঘনত্ব শিল্পের প্রস্তাবিত মানদণ্ডের নীচে নেমে এসেছিল। একই সময়ে, ওজনের রিয়েল-টাইম এবং স্থিতিশীল প্রতিক্রিয়া অভিন্ন অনুপাতকে সমর্থন করে, ব্যাকএন্ড প্রক্রিয়ায় মানের ওঠানামা হ্রাস করে। সরঞ্জামগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ, পরিমার্জিত উত্পাদন ব্যবস্থাপনা অর্জনের জন্য এন্টারপ্রাইজগুলির জন্য একটি মৌলিক সহায়তা সরবরাহ করে।