গুয়াংজু অঞ্চলে, একটি ফার্মাসিউটিক্যাল সংস্থা ঔষধি স্টার্চের পরিষ্কার সরবরাহের চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়েছিল। মূল উত্তেজক হিসাবে, ঔষধি স্টার্চের উত্পাদন পরিবেশে অত্যন্ত উচ্চ পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজন, যখন প্রথাগত ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং বা উন্মুক্ত পরিবহন পদ্ধতিগুলি সহজেই ধুলো দূষণ প্রবর্তন করে, যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। হেইড পাউডার এই দৃশ্যের জন্য একটি সম্পূর্ণ সিলড বায়ুসংক্রান্ত কনভেয়িং সিস্টেম সরবরাহ করেছে, উপাদান স্টোরেজ থেকে উত্পাদন স্টেশনগুলিতে পরিষ্কার স্থানান্তর অর্জন করেছে।

গ্রাহকের ব্যথার পয়েন্ট

কোম্পানির মূল পরিবহন পদ্ধতিতে তিনটি সমস্যা ছিল: প্রথমত, উপকরণগুলি ওয়ার্কশপের বাতাসের সংস্পর্শে এসেছিল, যার ফলে ধুলো উড়ে গিয়েছিল এবং পরিষ্কার অঞ্চলের মান পূরণ করা কঠিন করে তুলেছিল; দ্বিতীয়ত, ম্যানুয়াল অপারেশন দক্ষতা কম এবং উপাদান বর্জ্য সহজেই সৃষ্ট হয়; তৃতীয়ত, সরঞ্জামগুলিতে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের অভাব রয়েছে এবং উত্পাদন চক্রের সময়ের সাথে সঠিকভাবে মেলে না, যা উত্পাদন লাইনের সামগ্রিক ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করে।

সমাধান এবং পণ্য সুবিধা

হেইড পাউডার গ্রাহকের ওয়ার্কশপ লেআউট এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে একটি ইতিবাচক চাপ ঘন ফেজ বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন স্কিম ডিজাইন করেছে। এই সিস্টেমটি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ পাইপলাইন ব্যবহার করে এবং উত্স থেকে ধুলো ফুটো রোধ করতে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ভালভ এবং ধুলো অপসারণ ইন্টারফেস দিয়ে সজ্জিত। কনভেয়িং প্রক্রিয়াটি আরও সঠিক পরিমাপ এবং নির্ধারিত স্টার্ট-স্টপ ব্যবধান অর্জনের জন্য পিএলসি প্রোগ্রামিং ব্যবহার করে, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে। একই সময়ে, সিস্টেমের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি কোনও মৃত কোণের অবশিষ্টাংশ ছাড়াই পালিশ করা হয়, যা ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের জিএমপি পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। প্রকল্প সরবরাহের পরে, কর্মশালার ধূলিকণার ঘনত্ব 90% এরও বেশি হ্রাস পেয়েছে, উপাদান ক্ষতির হার 0.5% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়েছিল, সরঞ্জাম অপারেশন স্থিতিশীল ছিল এবং গ্রাহক স্বীকৃতি অর্জন করা হয়েছিল।