ইউনানের কুজিং-এ লিথিয়াম ব্যাটারি কার্বন ব্ল্যাকের জন্য স্বয়ংক্রিয় নেতিবাচক চাপ ফিডিং এবং পরিবহনে
লিথিয়াম ব্যাটারি উপকরণ উত্পাদনে, কার্বন ব্ল্যাকের মতো পাউডার কাঁচামালের খাওয়ানোর পর্যায়ে দীর্ঘদিন ধরে ধূলিকণা দূষণ, ভুল পরিমাপ এবং কম দক্ষতার মতো চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়েছে। ইউনানের কুজিংয়ের একটি লিথিয়াম ব্যাটারি উপকরণ সংস্থা তার কার্বন ব্ল্যাক স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো প্রক্রিয়ার জন্য একটি সম্পূর্ণ নেতিবাচক চাপ পরিবাহক সিস্টেম চালু করেছে, কাঁচামাল সরবরাহ থেকে উত্পাদন লাইনে একটি সিলযুক্ত এবং স্বয়ংক্রিয় আপগ্রেড অর্জন করেছে। এই প্রকল্পটি প্রথাগত ম্যানুয়াল ফিডিং দ্বারা সৃষ্ট পরিবেশগত এবং দক্ষতার সমস্যাগুলি সম্বোধন করে, লিথিয়াম ব্যাটারি উপাদান উত্পাদনের পরিশোধিত নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য মডেল সরবরাহ করে।
গ্রাহক ব্যথা পয়েন্ট বিশ্লেষণ

কার্বন কালো ধূলিকণার সূক্ষ্ম কণার আকার এবং হালকা নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ রয়েছে, যা উত্পাদন পরিবেশে ছড়িয়ে পড়ার সম্ভাবনা বেশি করে তোলে। আনপ্যাকিং এবং ফিডিংয়ের মূল ম্যানুয়াল পদ্ধতিটি ওয়ার্কশপে উচ্চ ধূলিকণার ঘনত্বের দিকে পরিচালিত করে, যা কেবল অপারেটরের স্বাস্থ্যকে বিপন্ন করেনি, তবে ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়ের চাপও বাড়িয়ে তোলে। উপরন্তু, ম্যানুয়াল মিটারিং মানবিক কারণগুলির দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়, খাওয়ানোর নির্ভুলতার উল্লেখযোগ্য ওঠানামা সহ, লিথিয়াম ব্যাটারি উপকরণগুলিতে মিশ্র স্থায়িত্বের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন করে তোলে। একই সময়ে, বিরতিহীন ম্যানুয়াল ফিডিং অদক্ষ এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন লাইনের ছন্দের সাথে মেলে না, সামগ্রিক ক্ষমতার মুক্তিকে সীমাবদ্ধ করে।
সমাধান এবং প্রধান বৈশিষ্ট্য

এই ব্যথার পয়েন্টগুলি সমাধান করার জন্য, সংস্থাটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কার্বন ব্ল্যাককে খাওয়ানোর জন্য একটি নেতিবাচক চাপ বায়ুসংক্রান্ত পরিবাহক সিস্টেম ব্যবহার করে। সিস্টেমটি একটি স্তন্যপান সাইলো, ভ্যাকুয়াম পাম্প, পাইপলাইন, স্বয়ংক্রিয় মিটারিং ডিভাইস এবং নিয়ন্ত্রণ ইউনিট নিয়ে গঠিত, কাঁচামালের সাইলো থেকে উত্পাদন সরঞ্জামগুলিতে সম্পূর্ণরূপে সিল করা পরিবহন অর্জন করে। খাওয়ানোর সময় কোনও ধুলো ফুটো নেই, কাজের পরিবেশকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। স্বয়ংক্রিয় মিটারিং মডিউলটি ফিডের পরিমাণের উপর রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করতে পারে, ন্যূনতম পরিসরের মধ্যে বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রিত করে, সূত্রের নির্ভুলতাকে সমর্থন করে। কন্ট্রোল সিস্টেমটি পিএলসি এবং উচ্চ-স্তরের কম্পিউটার লিঙ্কেজ ব্যবহার করে, দূরবর্তী প্যারামিটার সেটিং এবং প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণকে সমর্থন করে, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং খাওয়ানোর দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
এই সম্পূর্ণ সিস্টেমে নিম্নলিখিত অসামান্য বৈশিষ্ট্যগুলিও রয়েছে:
- আবদ্ধ নেতিবাচক চাপ পরিপ্রেরণ: নেতিবাচক চাপ পরিবেশ কার্যকরভাবে ধুলো ফুটো প্রতিরোধ করে, পরিবেশগত সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
- তুলনামূলকভাবে সঠিক পরিমাপ: গতিশীল ক্ষতিপূরণ অ্যালগরিদমের সাথে মিলিত ওজনহীন বা হ্রাস পরিমাপ পদ্ধতিগুলি স্থিতিশীল খাওয়ানোর নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
- নমনীয় সম্প্রসারণ: সিস্টেমটি বিভিন্ন ব্যাচের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য টন ব্যাগ এবং ছোট ব্যাগ ফিডিং স্টেশনগুলির বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
- কম শক্তি খরচ অপারেশন: সর্বনিম্ন শিল্প স্তরে ইউনিট শক্তি খরচ সহ শক্তি-সঞ্চয় ভ্যাকুয়াম উত্স এবং অপ্টিমাইজড পাইপিং ডিজাইন ব্যবহার করে।
বর্তমানে, এই সরঞ্জামগুলির সেটটি ইউনানের কুজিং প্রকল্প সাইটে স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে। গ্রাহকরা জানিয়েছেন যে খাওয়ানোর সময় ধূলিকণার ঘনত্ব 90% এরও বেশি হ্রাস পেয়েছে, পরিমাপের ত্রুটিগুলি 0.5% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছে, একক-লাইন খাওয়ানোর ক্ষমতা নকশা ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং বিস্তৃত অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় সংস্কারের আগের তুলনায় প্রায় 30% হ্রাস পেয়েছে। এই প্রকল্পের সফল বাস্তবায়ন লিথিয়াম ব্যাটারি উপকরণ শিল্পে স্বয়ংক্রিয় পাউডার খাওয়ানোর জন্য একটি প্রতিলিপিযোগ্য এবং কার্যকর সমাধান সরবরাহ করে।