湖北荆门某环保企业主营市政污泥处置业务，原有污泥干化后产物采用人工装卸与车辆转运方式，面临效率低、粉尘外溢、运输成本高等问题。企业亟需一套自动化、密闭化的输送系统，实现干化粉体从干化机出料口至存储仓或转运车的连续、无尘输送。

客户痛点

• 人工搬运劳动强度大，单班需6名工人，且现场粉尘浓度高，职业健康风险突出。
• 开放式转运导致粉体逸散，周边环境受污染，频繁收到环保投诉。
• 间歇式作业无法匹配干化机连续出料节奏，需配置中间缓存，占用场地且增加设备投入。
• 粉体含水率波动大（约15%～30%），常规气力输送设备易堵管，维护频次高。

解决方案

海德粉体针对上述痛点，设计并交付了一套污泥干化粉体气力输送成套系统。采用正压密相气力输送技术，配合定制化供料器与管道防堵设计，将含水率波动范围内的粉体稳定输送至目标储仓。系统全密闭运行，配套除尘过滤与智能控制单元，实现无人值守自动输送。项目投用后，人工成本降低80%，现场粉尘浓度达到国家职业卫生标准，充分消除环境投诉问题。

系统核心特点

系统采用模块化设计，可根据现场空间灵活布置；输送距离覆盖50～200米，输送量0.5～10吨/小时，适配多种干化工艺；控制逻辑内置堵管预判与自动反吹功能，连续作业可靠性高于99%。