某电厂位于陕西西安，其燃煤机组在日常运行中产生大量粉煤灰。为提升灰渣综合利用效率，该电厂需将粉煤灰从储灰库输送至下游建材企业。原有运输方式依赖卡车外运，存在扬尘污染、道路损耗及运输成本高等问题。经多方比选，该电厂最终采用海德粉体提供的负压气力输送系统，实现粉煤灰密闭、连续、自动化管道输送。

客户痛点

在项目实施前，该电厂面临多重挑战：一是传统卡车运输过程中粉煤灰逸散严重，对厂区及周边环境造成粉尘污染，环保达标压力大；二是运输距离约3.5公里，卡车往返频率高，导致厂内道路磨损加剧，且早晚高峰时段与厂内车辆交织，存在安全隐患；三是粉煤灰水分波动较大，高湿度物料在输送管道内容易结块堵塞，影响输送连续性；四是人工调度装车效率低下，无法满足下游建材企业24小时连续用料需求。

产品优势

针对上述痛点，海德粉体设计了模块化负压气力输送方案。系统采用罗茨真空泵作为动力源，通过负压抽吸方式将粉煤灰从储灰库底部经密闭管道直接输送至用户料仓，全程无粉尘外泄。管道沿途设置自动清堵装置，可有效处理高湿度物料引起的轻微结块，支持输送稳定。控制系统采用PLC与远程监控模块，实现一键启停、故障预警及多路分料切换，单线输送能力达50吨/小时，满足电厂连续生产需求。此外，管道布置充分利用厂区现有架空管廊，无需额外征地，施工周期较传统方案缩短30%。系统投运后，电厂粉煤灰外运成本下降40%，现场粉尘浓度降至1.5mg/m³以下，顺利通过环保验收。