Jedná se o podnik na zpracování nebezpečných odpadů v Yichunu, provincie Jiangxi, který se zaměřuje především na využívání zdrojů trosky a chemického odpadu z tavení neželezných kovů. Během výroby je třeba přepravovat různé nebezpečné odpadní prášky (například spalovací popílek obsahující těžké kovy, bezsulfurovaný sádrový prášek atd.) z dočasného skladu do dávkového systému. Kvůli složité povaze materiálů (vysoká vlhkost, silná korozivnost a snadná tvorba prachu) původní otevřený způsob přepravy vedl k rozsáhlému množství prachu na stavbě, vážné korozi zařízení a rizikům pracovního zdraví pro personál. Po rozsáhlém výzkumu společnost nakonec zvolila bezprašný uzavřený transportní systém Head Powder, aby dosáhla plně uzavřeného a automatizovaného provozu prášku od podávání až po podání.

Problémy zákazníků

1. Závažné znečištění prachem: Tradiční pásové nebo šroubové dopravníky nelze správně utěsnit, míra úniku prášku přesahuje 5 %, koncentrace PM2,5 v dílnách již dávno překračují normy a environmentální inspekce vyžadují časté opravy.

2. Vysoká míra selhání zařízení: Korozivní prach proniká do ložisek, motorů a dalších součástek, což vyžaduje výměnu těsnění každé čtvrtletí, přičemž roční náklady na údržbu tvoří 18 % nákladů na zařízení.

3. Materiálový odpad a křížová kontaminace: Rozptyl prášku během přepravy způsobuje ztrátu suroviny a různé šarže materiálů často čelí riziku míchání, což ovlivňuje stabilitu následného procesu.

4. Vysoká závislost na manuální práci: Vyžaduje specializovaný personál k čištění prachu a kontrole netěsností, a pracovníci musí nosit plné ochranné vybavení, což vede k nízké provozní efektivitě a bezpečnostním rizikům.

Výhody produktu

Aby Head Powder řešila tyto problémy, přizpůsobila pro společnost bezprašný uzavřený transportní systém pro nebezpečný odpad. Hlavní prvky jsou následující:

Plně uzavřená doprava potrubím: Používá bezšvové trubky z nerezové oceli a vysoce vzduchotěsné rotační napájecí ventily, s únikovou mírou pod 0,01 %, což zabraňuje úniku prachu ze zdroje. Vnitřní stěna potrubí je speciálně zrcadlově ošetřena, s mírou zbytků materiálu menší než 0,05 kg/m³, což účinně zabraňuje křížové kontaminaci.

Záporný nebo kladný tlak je přesněji kontrolován: Přizpůsobený pneumatický způsob přepravy (zředěná/hustá fáze) podle charakteristik materiálu, vybavený variabilními Rootsovými ventilátory a inteligentními ventily pro regulaci tlaku, stabilní a nastavitelnou rychlostí dopravy, což umožňuje hladce projíždět shlukované materiály s maximální velikostí částic 50 mm bez ucpání potrubí.

Inteligentní monitorování a samočištění: Integruje online detekci koncentrace prachu, monitorování tlaku v potrubí a systém alarmu hladiny materiálu. Pokud je zjištěna abnormalita, automaticky se vypne a spustí zařízení pro zpětný tok pulzů, aby systém mohl běžet nepřetržitě. Operační rozhraní je plně dotykové a zaznamenává objem a spotřebu energie pro každou dávku.

Modulární rychlomontážní struktura: Všechny komponenty používají přírubové spoje a rychloinstalační svorky, což zkracuje dobu instalace na místě o 60 % oproti tradičním metodám. Rezervovaná rozšiřující rozhraní umožňují snadnou integraci nových výrobních linek v budoucnu. Celkové hodnocení systému dosahuje ExdII.BT4, což splňuje požadavky dílen na nebezpečné odpady.