Výrobce barviv sídlí ve Fuzhou, provincie Fujian, kde se převážně zabývá výrobou různých barviviv. Během výroby čelí fáze přepravy práškových materiálů problémům, jako je únik prachu, rizika výbuchu a znečištění životního prostředí. Aby podpořila bezpečnou výrobu a splnila stále přísnější environmentální předpisy, rozhodla se společnost zavést bezpečný a efektivní systém přepravy prášku. Head Powder na zakázku vytvořila kompletní sadu projektů dodávky barvivicích prášků odolných proti prachu a proti výbuchu ve Fuzhou, Fujian, čímž dosáhla plnohodnotného procesu bez prachu a výbuchu, od podání, přepravy až po skladování a přepravu.

Analýza problémů zákazníků

Tento klient čelí několika klíčovým problémům v existujícím výrobním procesu:

• Nebezpečí výbuchu prachu: Barvivové prášky jsou převážně hořlavý prach a tradiční otevřené přepravy mohou snadno způsobit, že koncentrace prachových oblaků dosáhnou explozivních limitů, což představuje vážná bezpečnostní rizika.
• Znečištění životního prostředí a materiální odpad: Během otevřené přepravy dochází k výraznému úniku prachu nejen k znečišťování prostředí dílny a ovlivňuje zdraví zaměstnanců, ale také způsobuje významné ztráty materiálu.
• Vysoká závislost na manuální práci a nízká efektivita: Manuální metody podávání a manipulace jsou pracné a neefektivní, což ztěžuje dosažení přesného měření a automatizovaného řízení.
• Tlak na dodržování: S přísnějším environmentálním a bezpečnostním dohledem podniky naléhavě potřebují modernizace, aby splnily požadavky na odolnost proti výbuchu, prachu a další regulační požadavky.

Řešení a výhody produktu

Aby se tyto problémy řešily, Head Powder nabízí plně uzavřený, výbuchově odolný a bezprachový systém pro přepravu prachu s následujícími specifickými výhodami:

• Konstrukce odolná proti výbuchu podporuje bezpečnost: Systém přijímá řadu bezpečnostních opatření včetně elektrických komponent odolných proti výbuchu, zařízení pro odlehčení výbuchu a ochrany proti inertním zařízením, aby snížil riziko výbuchu u zdroje a splnil národní normy odolnosti proti výbuchu.
• Plně uzavřená doprava bez prachu: Díky uzavřeným potrubím a pneumatické dopravní technologii s negativním/pozitivním tlakem je celý proces od podávání prášku až do konce uzavřen, aby se zabránilo úniku prachu, udržela dílna čistá a snížily se ztráty materiálu.
• Automatizace a inteligentní řízení: Integruje řídicí systém PLC a vážecí modul, což umožňuje přesnější úpravu objemu přepravy, automatické zaznamenávání výrobních dat, snižuje ruční zásahy a zlepšuje efektivitu a konzistenci výroby.
• Modulární přizpůsobení s výraznou přizpůsobivostí: Na základě fyzikálních vlastností různých barvivivových prášků (jako je velikost částic, tekutost, vlhkost) a prostorového uspořádání na místě může systém flexibilně kombinovat jednotky jako napájecí stanice, dodávkové pumpy, sběrače prachu a zásobníky, aby dosáhl efektivního a normálního provozu.

Po uvedení celého projektu do provozu klesla koncentrace prachu v dílně zákazníka, bezpečnost proti výbuchu byla získána testováním a certifikací třetí stranou, ztráty materiálu klesly přibližně o 20 % a celkové provozní náklady byly efektivně kontrolovány, což poskytlo silnou podporu pro zelenou a bezpečnou výrobu společnosti.